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整体式腕臂安装使用说明书 人员说明及要求： 所有执行本产品安装、调试、及维护的人员必须具有以下所述的资格和经验： 1、已经详细阅读本说明书下述的内容。 2、按照图纸或以图纸的相关要求为基础工作。 3、避免伤害及安全规则。 4、调试方法和调试步骤。 5、急救知识 请参阅有关规范。 一、产品用途及说明 用途：用于在铁路电气化铁道接触网系统中支撑、悬挂接触网。本零件为整体式结构。线路结构高度为950mm。 二、产品组成及示意图 整体式腕臂装置由以下零部件组成：水平腕臂、斜腕臂、抱箍型定位环、腕臂支撑、定位管承力索座等组成。 本装置中不包含定位器装置。 整体式腕臂装置按照适用类型分正定位腕臂装置、反定位腕臂装置和非工作支腕臂定位装置三种基本形式其基本结构如下，但不限于此种形式： 正定位腕臂装置，由下述产品组成： 1．平腕臂 2.斜腕臂 3.整体式定位管 4.抱箍型定位环 5.承力索座 2.反定位腕臂结构示意图 反腕臂定位装置，由下述产品组成： 1．平腕臂 2.斜腕臂 3. 承力索座4. 整体式定位管5.抱箍型定位环 6.腕臂支撑 3.非工作支腕臂定位装置结构示意图 非工作支腕臂定位装置，由下述产品组成： 1.平腕臂 2.斜腕臂 3. 承力索座4. 整体式定位管 5.抱箍型定位环 6.腕臂支撑 三、机械性能 腕臂系统整体机械性能： 类型 垂直荷重(kN) 承力索水平荷重 (kN) 接触线水平荷重 (kN) 工作支正、反定位 1.95 1.83 2.02 非工作支 1.95 3.03 3.52 该参数为日本新干线接触网系统参数。 四、安装方法 1、整体式腕臂的预配： 1）每套整体式腕臂装置的水平腕臂、斜腕臂、腕臂支撑、定位管上面都刻有支柱号。在预配之前对每根支柱的水平腕臂、斜腕臂、腕臂支撑、定位管与工点图上面设计尺寸进行复核。根据工点图检查零部件是否齐全；检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形；检查紧固件之间的配合是否灵活。 2）尺寸复核无误及零件齐全后方可进行后续的预配安装。 2、平、斜腕臂的安装： 1）平腕臂与斜腕臂通过焊接连接板 2）根据工点图上要求的腕臂支撑和定位管安装位置，在连接到一起的水平腕臂和斜腕臂上测量划线确定抱箍型定位环的安装位置。 3、抱箍型定位环的安装： 1）首先检查抱箍型定位环转动是否灵活，再将抱箍型定位环安装在腕臂上，从抱箍型定位环的方孔方向把方头螺栓销钉（M16X85的螺栓配一弹两螺母）穿入，将定位环移至划线位置，预紧方头螺栓销。 2）卸下抱箍型定位环双耳上M16X65螺栓销的螺母，将定位管或者腕臂支撑穿过抱箍型定位环双耳，用方头螺栓销M16x65固定，方头螺栓销从双耳的方孔方向穿入，配套使用M16螺母和开口销。将定位管或者腕臂支撑调整与水平腕臂、斜腕臂在同一垂直面以后，用力矩扳手把定位环上的M16X85方头螺栓销拧紧，抱箍型定位环上M16x85的螺栓销最终的紧固力矩为94.1N.m。 4、定位管的安装： 定位管分直型和弯型两种结构： 弯型结构 直型结构 定位管两端为单耳结构，分别与抱箍型定位环的双耳和水平腕臂的双耳通过M16的方头螺栓销连接，注意连接后拧紧螺母，带上开口销，弯折开口销，方向朝下安装。 5、承力索座的安装： 承力索座分为单槽和双槽承力索座两种形式，通过将双螺栓销固定在平腕臂的调节孔上，支承并紧固铜镁合金承力索。 本线路提供的承力索座为带预绞丝结构，有线型的区别（分T120型和T95两种型号）。 1）选用合适的承力索座，松开承力索座上C型连接板的螺母，调整好承力索座的位置，将C型连接板板孔和平腕臂孔对齐、并用M12x105x25的螺栓固定，配套使用螺母和开口销，开口销的方向向下。 2）调整线夹下夹板的方向，寻找适合承力索安装的位置。 3）卸掉线夹上夹板的螺母，将缠绕好预绞丝承力索放置在下夹板上的凹槽内。 4）将上夹板与下夹板凹槽对齐，穿上螺栓后放下上夹板。 5）安装好防松垫片，再在每一个M12x40的螺栓头上各拧一个螺母，先用手拧紧，然后用扭矩扳手交替紧固螺母，保证所有M12螺母的紧固力矩均达到44N.m~56Nm。紧固力矩达到后将放松垫片弯曲与螺母六方面贴平。 6、再次按照施工安装图检查整套安装结构，并进行调整，检查各紧固力矩是否达到要求。 腕臂预配完成后在水平腕臂上用蓝色记号笔标识支柱号及区间号。 五、注意事项 1、腕臂安装在支柱上后，根据腕臂尺寸表规定的拉偏量，由线路中心确定承力索座位置后，安装承力索座。 2、安装完成后，接触线和承力索的横截面的对称轴线与轨面垂直。悬挂中心要在固定的位置上。结构高度要符合线路要求。 3、紧固螺栓时，采用紧固扳手,必须均匀的交替的紧固，严防倾斜和螺栓受力不匀