CCS产品检验介绍-主讲人胡建军.ppt

4.5.4 制造与验收技术条件。产品在制造整个过程中的主要技术要求，如原材料，热处理，焊接工艺评定，无损探伤，检验/试验的一些原则上的要求；以及产品制造所涉及到的各种标准的介绍。 5. 型式试验报告 （以下内容单独成册，至少一式两份） 5.1 型式试验报告有以下两部分内容 5.2第一部分内容 型式试验大纲提交本社批准后，在担当验船师的监督下，按照型式试验大纲规定的内容和方法对选定的样品进行检验/试验，原始记录应由参加人员签署。全部的试验、包含委托外协的试验项目完成后，整理成型式试验报告。试验人，分管质量的领导应在报告上签名。 5.3第二部分内容 核查和收集执行型式试验的仪器/仪表/试验设备的计量合格证书，以及特种检验/试验人员的资格证书，如焊接人员，无损探伤人员等。把所有这些证书复印后附在型式试验的后面报送担当验船师。 三、验船师的工作 1.文件审查 收到申请方的认可申请后，部门领导应指派验船师成立认可小组，担当验船师应及时审查申请方提交的认可申请书，确定认可产品明细。审查认可申报资料，型式试验大纲。对产品图纸进行审查批准。具体要求和工作方法可见本社的规则、规范、各种标准和程序文件。特别是申请方提交的“合格供方清单”、“无石棉声明”、“产品质量证明书”，“产品检验试验计划（ITP）”，应该按照本社的具体规定进行详细审查。 2.现场初审 担当验船师可以/应该到申请方进行初步审查，核查申请方的实际情况。对申请方生产设备、检测试验条件、原材料和零部件采购和分包控制、生产过程控制和符合性等方面进行评价。现场评估后应编写“认可建议报告”（详见RWPMP704-B），对于首次进行认可的申请方还应填写“船用产品厂评价汇总表”、“船用产品厂评价表”。详见本社“船产(2013)112关于印发《船用产品厂评价汇总表》、《船用产品厂评价表》和《船用产品厂质量体系评价报告》的通知”。 3.质量体系评估 担当验船师应按本社《船用产品制造厂专业质量管理体系要求》（2011）的规定，对申请方建立的船用产品制造厂专业质量管理体系进行审核，审核申请方是否建立了专业质量管理体系，评估其执行情况。并填写“船用产品厂质量体系评价报告”。详见三．2条“船产(2013)112”文件。 4.填写和上报审查报告 如执行认可单位部门经过初审后认为申请方目前不具备认可条件，或需待有关要求满足后方能受理申请或因某些原因暂不能受理有关工作时，应书面通知申请方。如初审后认为申请方基本具备认可条件，应将“认可建议报告”、“船用产品厂评价汇总表”、“认可申请书”经部门领导审核并报送分社主管领导批准后，上报总部产品检验管理处。 5．审查型式试验大纲 审查申请方提交的型式试验大纲。主要是对试验样品的选择，试验项目的完整性，外委试验的权威性，试验参数的确定和评判标准等方面进行审查。试验项目的减免、是否采用其他船级社的试验报告等等，应报送分社主管领导批准。收到总部对“认可建议报告”的批复后，根据总部产品检验管理处的意见上报型式试验大纲。 6.批准型式试验大纲 收到总部对型式试验大纲的批复后，应及时与申请方联系，落实总部的审查意见并批准型式试验大纲，然后将盖有本社批准章的型式试验大纲寄送申请方，与申请方确定现场认可工作的时间。 7．现场认可工作 现场认可工作。按照批准的型式试验大纲，参与和监督各项试验，在原始的试验报告上签署，核查和收集执行型式试验的仪器/仪表/试验设备的计量合格证书，以及焊接人员，无损探伤人员等特种工作/检验试验人员的资格证书。 7．现场认可工作 对申请方的生产设备、检测试验条件、原材料和零部件采购和分包控制、生产过程控制和质量管理体系等方面进行深入细致的现场审核，特别要对初审中发现的记录在“船用产品厂评价表”和“船用产品厂质量体系评价报告”中的问题进行重点审查，核查申请方是否有整改措施以及整改措施的落实情况和效果，要求申请方提交书面报告。 8.编制证书、检验报告 收到申请方的“型式试验报告”后，担当验船师应按照本社程序文件《工厂认可程序》(RWPMP704)、《型式认可程序》(RWPMP 703)和《船用产品发证须知》)的要求及时编写认可证书、发证函、产品检验计划、认可工作报告等文件并报部门领导批准。 8.编制证书、检验报告 在申请方提交的“认可申报资料”、“合格供方清单”、“无石棉声明模板”、“产品质量证明书模板”上盖本社备查章。将一套盖好章的资料退还申请方留存，作为后续单件/单批检验之用。 9.归档、计费 填写完整“验船师日志”（格式一）， 计费，归档。 注意时限要求，见程序文件《工厂认可程序》(RWPMP704) 四、认可变更等 1. 申请方名称变化、地址的变化，其生