CIP的理论和应用V.ppt

CIP3 的理论和实践 CPC的出现 CPC的组成 CPC32 CIP3 CIP4 Kodak的CIP3解决方案 印刷机的特征曲线 印刷机特征曲线的调整步骤 状态维护 QA 传统的CPC31系统 裕同刚刚安装的CPC23系统 CPC standard for “Computer Printing Control” *从1972年德国罗兰公司成功的先后研制出了多色胶印机遥控装置和质量控制系统 *Heidelberg 于1980开始,逐渐开发并成功推出了预调给墨量(PreInking)、遥控给墨、遥控套准以及监控印刷质量系统. CP窗(CP-tronic)自动检测与控制系统 （从1.01发展至1.04） 一个模块化的集中控制、监测和诊断系统 快速水墨平衡,程序化的印单准备和更换 CP2000 的引入,one touch productivity 控制台右方有一个TFT彩色显示大屏幕触摸屏，任何操作都能在触摸屏上轻易完成，所有重要的功能都能在触摸屏上预设和调整，所有的作业信息和机器设定数据都能从屏幕上贮存和读取 快速给墨系统(Over Modulation curve) CPC的组成 *CPC 1 墨量和套准控制装置 墨量的控制海德堡印刷机在轴向上将墨辊分为32个（对开印刷机，四开机则为20个）区域，每个墨区的宽度为32.5mm，在对印刷机组进行墨量调节时，可通过调节单个的墨区墨量来实现。 整个墨斗出墨量的调节，可以通过控制台上的按键改变墨斗辊间歇回转角度的大小来实现。 墨斗辊回转角度的调节也是通过微电机控制的，回转角度的大小可以在按键上方的显示器上显示，这时显示的数值为实际回转角度与最大回转角度的百分数，如显示器显示“45”表示墨斗辊的实际回转角度为最大转角的45％，调节精度为最大回转角的1％。 套准的控制 控制台上有两组按键用于控制印版滚筒轴向和周向的套准，控制过程是通过安装在印版滚筒轴端的微电机实现的。 CPC的组成 *CPC2印刷质量控制装置是一种利用印刷质量控制条来确定印刷品质量标准的测量装置 CPC2可以和多台印刷机或CPC1-　03相连，测量值可以用数据传输线输送到多达7台的CPC1-03控制台或CPC终端设备。若配备有打印终端，就可以将资料打印出来；若与CPC1-03联机，则可以直接将测量数据传输到CPC1-03上进行控制，从而缩短了更换印刷作业所需要的时间，并减少了调机时的废品。 闭环自动控制系统 支持测量设备包括联线密度计,分光光度计和高精度CCD扫描仪 CPC的组成 CPC3印版图像阅读装置 CPC3印版图像阅读装置是一种通过测量印版上网点区域所占的百分比从而确定给墨量的装置, 可以采用盒式磁带或打印件的形式于印刷通讯. CPC30是印前和印刷平台之间的接口，它包含了一个被称为CPC31的产品用来读取印版的详细信息和计算影像信息的大小。CPC31将印版处理和印刷平台连接起来。 CPC的组成 CPC4套准控制装置 CPC4套准控制装置CPC4是一个无电缆的红外遥控装置，是一个专门用来测量套准的控制器。测量时把CPC4放在印品上，可以测出十字线套准误差并进行记录然后再把CPC4装置置于CPC1控制台的控制板上方，按动按钮就可以通过红外传输方式将数据传送给CPC1，而通过CPC1的遥控装置驱动步进电机调整印版位置，完成必要的校正。 CPC42海德堡自动套准控制装置CPC42是海德堡公司新近推出的全自动套准系统。 CPC42全自动套准控制系统的主要部件为安装在印刷机最后一个印刷单元上的测量杆，在测量杆上装有两个由伺服电机驱动的测量头，该系统对每一印张的套准进行自动监测和控制，实现闭环控制. 5.CPC5数据管理系统 海德堡CPC5把数据控制与管理、印前、印刷和印后运作联系在一起。这个复杂的印刷厂管理系统是以数据网络为基础的。它对高效生产计划、自动机器预置以及有效生产数据的获取等信息的变化进行最佳化和自动化处理。其结果是加快了作业准备时间和生产时间；同时加速了定单方面的信息数据。 与CP窗数据控制系统相联系，数据控制也为印刷厂家和销售公司、机器制造厂家之间的遥控诊断服务提供了依据。 CIP3 和 PPF CIP3 (InternationalCooperation for Integration of Prepress, Press and Post-press 即“印前、印刷、印后集成的国际合作”) PPF(Print ProductionFormat印刷生产格式)是CIP3组织在1995年发布的一种统一的、与设备无关的标准格式，其目的就是要将CIM(com-puter-integrated manufacturin