LNG防腐必读.ppt

培训目的 理解金属腐蚀与控制原理 掌握埋地管道外腐蚀防护的方法 掌握三层PE防腐层结构 理解管道阴极保护原理 掌握外加电流阴极保护系统结构 掌握管道阴极保护准则 掌握管道电位测试方法 第一章：金属腐蚀与控制原理 第二章：管道外涂层系统 第三章：管道外加电流阴极保护系统 第四章：管道阴极保护测试 第一章：金属腐蚀与控制原理 金属腐蚀的定义 腐蚀电池 金属电化学腐蚀热力学 金属电化学腐蚀动力学 金属腐蚀的分类 埋地管道的外腐蚀 金属腐蚀的控制途径 埋地管道外腐蚀防护的方法 管道防腐蚀保护示意图 金属腐蚀 金属腐蚀是金属和周围环境发生作用而被破坏的现象。它是一种自发进行的过程，给人类带来的经济和社会危害极大。例如：金属构件在大气中生锈；化工生产中，金属设备与腐蚀性强的介质接触，尤其在高温、高压和高流速的条件下，造成设备生锈、老化、变形等现象。 思考：大家都知道，铁放在潮湿的空气中一段时间会生锈，谁知道这是为什么？ 金属腐蚀的定义 腐蚀是金属和周围环境发生化学或电化学反应而导致的一种破坏性侵蚀。腐蚀是一种化学过程，而且大多都是电化学过程，伴随着氧化-还原反应的发生。 金属的化学腐蚀：金属跟接触到的物质直接发生化学反应而引起的腐蚀。 金属的电化学腐蚀 ：不纯的金属或合金与电解质溶液接触，会发生原电池反应，比较活泼的金属失电子被氧化的腐蚀。 腐蚀的本质：金属发生氧化-还原反应。 腐蚀原电池—电化学腐蚀的前提 金属回路：连接阴极和阳极的任何金属； 阴极：被保护的部分，得电子； 阳极：被腐蚀的部分，自身失去电子； 电解质：导电介质。 金属电化学腐蚀热力学 金属从矿石（金属氧化物）中提炼出来需要很大的能量，使其处于一个高能级状态。 热力学的一个规律是：材料总是趋向于以最低能量状态存在。 因此，多数的金属处于热力学不稳定状态，具有寻求低能量状态的倾向，如形成氧化物或其他化合物。 金属转化成低能量氧化物的过程就是腐蚀。 金属电化学腐蚀动力学 金属在电解质中受自身材质、电解液种类、电解液浓度、温度、PH值等影响其电极电位不相同。 当这些金属在电解液中作为腐蚀电池的阴、阳极时会产生电位差，引起腐蚀电池中的电流流动，即腐蚀电流。 腐蚀的驱动力是电极电位差 碳-铁电池在中性土壤中的腐蚀图 金属腐蚀的分类 按腐蚀机理分类：化学腐蚀、电化学腐蚀、物理腐蚀 按腐蚀破坏的形貌特征分类：全面腐蚀、局部腐蚀 按腐蚀环境分类：大气腐蚀、海水腐蚀、土壤腐蚀以及化学介质中的腐蚀。 埋地管道的外腐蚀 钢在土壤中的腐蚀属于电化学腐蚀。 由于钢管的材质不同；土壤环境中的透气性、含水量、酸度、含盐量、电阻率、氧气浓度等不同，使得管道在土壤中的电位不同，从而在管道表面形成阴、阳极，驱动腐蚀的发生。管道是金属回路、土壤是电解质。 金属腐蚀的控制途径 正确选用耐腐蚀材料 合理的防腐设计（结构设计、工艺设计） 电化学保护（阴极保护、阳极保护） 介质处理（脱硫、脱水、添加缓蚀剂） 金属表面覆盖层（金属与腐蚀性介质隔离） 埋地管道外腐蚀防护的方法 采用外涂层和施加阴极保护是管道外腐蚀防护的主要手段 尽管管道的绝大多数表面都被涂层有效地保护着，但是在漏点处或是剥离区中将会产生较高的腐蚀速率，很可能导致穿孔或开裂。所以埋地管线的涂层系统少有不与阴极保护共同使用的。 阴极保护分类：牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。 目前陕京管道常采用外加电流阴极保护的方式。 管道防腐蚀保护示意图 第二章：管道外涂层系统 涂层 常用外涂层种类 三层PE防腐层 涂层 涂层的用意是要在金属表面上形成一层绝缘材料的连续覆盖层，将金属与其直接接触的电解质之间进行绝缘（防止电解质直接接触到金属），即设置一个高电阻使得电化学反应无法正常发生。 现实中，所有的涂层，不论总体质量如何都存在空洞（通常称为不连续点）被称做漏点，这些漏点一般是在涂敷、运输或者安装过程中产生的；使用过程中，涂层漏点一般是由于涂层老化、土壤应力或是管道在土壤中移动而产生的，有时也可能来自未被及时发现的第三方破坏。 管道常用外涂层种类 三层PE防腐层 陕京管道埋地干线防腐采用三层PE防腐涂层，其结构为： 底层：熔结环氧底层,厚度≥100μm； 中间层：共聚物热熔胶厚度170～250μm； 外层（背层）：聚乙烯防腐层,厚度≥3.0或≥3.7mm。 根据德国调研数据,三层PE涂层的使用寿命在30年以上，是一种性能优异的外防腐涂层。从强度方面考虑，三层PE分为普通型和加强型（穿跨越段），普通型涂层总厚度为3.0mm左右，加强型涂层总厚度超过3.7mm。 三层PE结构示意图 第三章：外加电流阴极保护 外加电流阴极保护原理 外加电流阴极保护系统示意图 外加电流阴极保护系统的构成 阴极保护准则 外加电流阴极保护原理 对被保护金属施加