XXX尾矿库加高扩容项目施工方案方案.doc

XXX尾矿库加高扩容施工组织方案 1 工程概况 1.1工程简介 铜矿峪是XXXXXX集团有限公司的主要矿山，位于山西省XX县县城以北的XXX村内。XXX尾矿库位于铜矿峪选矿厂西南6km，篦子沟选矿厂以东2km的XXX河谷中，由下XX村处的尾矿坝和XX村处的拦洪坝围成。 主要生产工程包括主坝治理工程、上游拦水坝加高工程（不含坝基处理工程）、尾矿输送系统改造、回水系统改造、东梁治理工程、尾矿在线监测费用、尾矿库新建排洪系统等。 1.2本次加高扩容 1.2.1 主坝治理和加高 尾矿坝原设计使用到570m标高，总坝高84m，初期坝为碾压亚粘土坝，高23m，后期坝采用尾矿上游法进行加高，外坡1:6，高61m，本次设计尾矿库加高扩容到585m标高，仍采用尾矿上游法进行加高，堆积坝主体部分的下游平均坡度1:6，靠东梁侧的部分坝体下游平均坡度1:4，与前期堆坝工艺一致，堆坝过程中添加纵向导渗盲沟和横向导渗暗管。为防止雨水冲刷尾矿堆积坝坝面，尾矿堆积坝上升过程中，在坝面上设置纵、横向集水沟，坝肩设截水沟，并将后期坝面集水沟和坝肩截水沟与现有坝面坝肩排水系统连成一体。另在坝坡上覆盖废石或山坡土厚0.2～0.3m，也可种植草以防粉尘飞扬，同时对雨水和渗流冲蚀可起到一定的防御作用。 根据现场浸润线观测井的数据，主坝靠近西坝肩部位浸润线埋深不足2m，不能满足《构筑物抗震设计规范》对尾矿坝下游坝坡浸润线埋深的要求，况且主坝西坝肩曾出现过绕坝渗流和局部坍塌现象，针对绕坝渗流一直以来并没有采取专门的工程治理措施，所以需对主坝进行降排渗治理。参考类似工程经验，拟采取辐射井降渗方案，井位的布置需结合主坝及坝肩的工程水文地质情况而定。 在初期坝没有采取压坡措施之前，现状和加高后的坝体正常工况下边坡稳定安全系数不能满足规范要求，洪水和特殊工况下能满足；在初期坝采取了压坡措施之后，在原初期坝坝顶部位加厚10m，再按1:3.3坡比放坡交至初期坝坝脚，现状和加高后的坝体各工况下边坡稳定安全系数均能满足规范要求。 1.2.2 东梁治理和加高 东梁位于库区东侧，主堆积坝东北部，邻近XX村。梁顶整体北高南低，标高介于572.0～589.0m之间。东梁高差约48.0～52.0m，坡底标高介于533.0～540.0m之间。梁体沟谷发育，局部边坡陡峭。 最终确定东梁的治理与加高采取分段对待的方案： 靠近上游拦水坝段标高不足585m处采用土料进行加高，并在东梁内坡采取覆膜、铺设排渗暗管的工程措施，在XXXX村庄附近修砌挡土墙或护坡以防山体滑坡影响村庄安全。 靠近主堆积坝段采取梁内坡尾矿放矿加高的方案，先进行局部开挖和回填，平整出较为顺直的570m标高平台，以利于尾矿放矿加高。堆积坝外坡采用1:4，堆积坝坝底铺设排渗褥垫或设排水棱体，加高过程中在坝体内埋设横向纵向排渗盲沟或暗管。堆积坝外坡坝脚处修砌排水明渠将堆积坝内渗水和东梁内坡雨水有序导走。 除以上所述，整个东梁的外坡，在冲沟处需回填，陡坡段需进行削坡处理，保证边坡不陡于1:2.9。 1.2.3 上游拦水坝加高 现上游拦水坝坝顶标高约571m，坝顶有条省级公路XX路，东坝肩是溢洪道。《山西XXX工程设计研究有限公司》完成的《XXX尾矿库、XXX尾矿库闭库治理安全工程初步设计》将拦水坝加高到了575m，本可研以此为依据，将拦水坝在575m基础上再加高到585m标高。 据《XX尾矿库、XXX尾矿库闭库治理安全工程初步设计》，拦水坝从现标高571m加高至575m采用了下游法，坝型为土石坝，筑坝主要材料为堆石砂砾石混合料，采用土工膜防渗，考虑到尾矿库日后有加高扩容的需求，坝顶已预留了足够的宽度以供继续加高。 由于堆石砂砾石混合料透水性较大，现拦水坝透水性不佳，坝内浸润线将较高，需在现拦水坝坝顶设截水沟，将坝体渗水导入坝肩渗水回收池，池中设潜水泵适时将渗水打回尾矿库以防废水外排。 关于坝体的防渗方式，考虑到施工等对铺膜质量的影响，建议改为粘土斜墙防渗，粘土斜墙横向需深入坝肩以防局部绕渗，竖向需深入坝基以拦截坝基渗流。 根据《现状安全评价》，应对现拦水坝北侧坡面进行放坡处理，边坡调为1:2.75，并铺上反滤层和护坡。 经测算，拦水坝加高共需废石方量约95万m3，粘土方量约25万m3，扣除《XXX尾矿库、XXX尾矿库闭库治理安全工程初步设计》中575m以下土石方量，由575m～585m加高部分需废石方量约47万m3，粘土方量约8万m3。 1.2.4 排洪系统 排洪系统由尾矿库上游拦排洪系统和尾矿库内排洪系统两部分组成。上游拦排洪系统由拦水坝和溢洪道组成。 现尾矿库库内共有两套排洪系统，1号和2号。1号排洪系统已停止使用，正在使用的是2号排洪系统的最后一个排水井。上述两套排洪系统均是按尾矿库原设计标高570m进行的设计，现尾矿库要加高扩容到585