三维备件规范化管理与系统方法.ppt

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三维备件规范化管理与系统方法.ppt

组长: 评检人: 检查日期: 类别 序号 检 查 内 容 扣分 整理 1 工作场所是否有区分、区别、界限是否清晰,是否有区域标识 0.5 2 各类物料是否分区存放并区分标识; 0.5 3 工作设施、设备、工具是否将有“有/停用/无用”的区分,并有标识; 0.5 4 作业工艺文件,报表及各类通告文件是否在有效期内使用 0.5 5 过期、失效的文件、报表是否有标识 0.5 整顿 6 所有物品是否定位存放,并有质量/工序状态及生产时间标识,物品的存放是否有有效的防护措施(限高、限重、防火、防潮、防晒等) 0.5 7 危险品、化学品是否明确注明生产日期及有效期限,是否按有关规定采取防护措施,避免泄漏/挥发/高温/火患/过期/失效; 0.5 8 工作过程的废弃物(废纸/废气/废油/灰尘)是否有效处理; 0.5 9 工艺文件、报表等是否为必威体育精装版有效版本,是否定位存放并标识 0.5 10 设备是否定期保养,失效的设备、工具、设施、是否定位存放并有标识。 0.5 组长: 评检人: 检查日期: 类别 序号 检 查 内 容 扣分 清扫 11 不合规格品(材料、原料、在制品、半成品、成品)是否及时隔离、处理; 0.5 12 报废的设备、设施、工具、是否及时清理、处置; 0.5 13 过期的存仓物品是否及时申报清理、处置; 0.5 14 设备、设施、工具发生故障时,是否及时修复,是否存在工作或安全隐患; 0.5 15 失效的工艺文件,报表是否及时清理、处置; 0.5 清洁 16 工作场所是否有卫生制度,制度是否得到有效实施; 0.5 17 工作台面是否有异常灰尘、油污,墙壁、设备是否有涂污、印痕、尘网现象; 0.5 18 工作场所是否有废弃物随处乱丢,是否有乱丢产品等现象; 0.5 19 工作场所是否有异常噪声、气味、尘雾 0.5 20 整理、整顿、清扫的其他效果是否得到有效维持。 0.5 组长: 评检人: 检查日期: 类别 序号 检 查 内 容 扣分 安全 21 危险位置有无安全可视化标志 0.5 22 员工有无安全基本知识 0.5 23 有无措施防止机械碰撞问题 0.5 24 有无电气安全隐患 0.5 25 有无执行安全警示报告制度 0.5 素养 26 所有职员工是否经过岗位培训、考核合格、作业人员是否按规定作业 0.5 27 职员工是否穿工衣、正确佩带厂证,上班时间是否穿短裤、拖鞋、是否有袒胸露背者,是否有做与工作无关的事; 0.5 28 待人处事是否有礼貌,有素养,是否语言粗俗 0.5 29 是否存在野蛮、粗鲁、不安全的作业行为,是否不爱设施工物 0.5 30 职员工是否遵守公司规章制度的其他规定 0.5 备注:一个项目(按序号)如果存在一处不符合扣0.5分,可连续扣分,每个项目扣分最高5分 总扣分: * 备件出入库管理 备件回收、修复 验收入库与保管 备件发放 质量要合格:有检验合格证书; 保管要科学:涂油防锈,防变形、老化、水解存放; 六清:数量清、质量清、用途清、价格清、帐卡清、架位清。 正确执行制度; 收发有据,登记及时,帐物相符。 建立回收修复流程,节约资金,减少浪费。 定期结合备件使用实际消耗情况和备件资金周转天数 调整A类备件最高储备量和最低储备量 调整C类备件最高储备量和最低储备量 调整 调整B类备件最高储备理和最低储备理 A类 B类 C类 一个季度进行 一次调整 备件使用与库存监控及储备调整 备件“无库存”(寄存制)管理模式 C3 01 备件经济管理储备模式的思路 02 备件质量经济管理模式的思路 03 备件修旧利废与价值评估设计 3.4 备件经济管理 04 备件经济管理评价指标与监控 关于备件经济储备管理模式的两种思路 备件ABC管 理的切入点 备件的损失 费用为切入 点 费 用 综合费用 备件储备成本 停机损失费用 备件储备规模 1.2 不同时期备件管理的目的和要求是不同的 保量 保时 经济 (现在) 保质 (过去) 所有的维修需求都能得到满足的同时,不会导致备件因过量储备而积压 技术管理 技术管理是基础 经济管理 经济管理是目的 计划管理 计划管理是中心 库存管理 库存管理是保障 备件经济性管理内容 2.2 备件管理包括哪些范畴?

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