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。 温度检测方法及仪表 温度变送器 温度变送器的作用是将热电偶或热电阻输出的电势值或电阻值转换成统一标准信号，再送给其他单元组合仪表进行指示、记录或控制。图5-16为使用温度变送器的温度检测系统组成框图。 温度检测方法及仪表 温度变送器种类很多，常用的有DDZ-Ⅲ型温度变送器、智能型温度变送器等等。 DDZ-Ⅲ型温度变送器以24V DC为能源，以4-20mA DC为统一标准信号，其作用是将来自于热电偶或热电阻或者其他仪表的热电势、热电阻阻值或直流毫伏信号，对应地转换成4-20mA DC电流（或1-5V DC电压） 。 DDZ-Ⅲ型温度变送器也是安全火花型防爆仪表，分两大类（架装型和现场安装型）、三个品种（热电偶温度变送器、热电阻温度变送器和直流毫伏变送器）。 温度检测方法及仪表 第五节 测温元件的选择与安装 1 热电偶、热电阻的选用 选用原则：较高温度——热电偶 中低温区——热电阻 一般以500℃为分界，但不绝对。 原因有两点： (1)在中低温区，热电偶输出的热电势很小，对测量仪表放大器和抗干扰要求很高。 温度检测方法及仪表 (2)由于参比端温度变化不易得到完全补偿， 在较低温度区内引起的相对误差就很突出。 另外，还应注意工作环境，如环境温度、介质性质（氧化性、还原性、腐蚀性）等，选择适当的保护套管、连接导线等。 温度检测方法及仪表 测温元件安装注意事项 插入深度要求 测量端应有足够的插入深度，应使保护套管的测量端超过管道中心线5~10mm。 插入方向要求 保证测温元件与流体充分接触，最好是迎着被测介质流向插入，正交90°也可，但切勿与被测介质形成顺流。 温度检测方法及仪表 热电偶或热电阻的接线盒的出线孔应朝下，以免积水及灰尘等造成接触不良，防止引入干扰信号。 对接线盒要求 检测元件应避开热辐射强烈影响处。要密封安装孔，避免被测介质溢出或冷空气吸入而引入误差。 对安装地点的要求 温度检测方法及仪表 显示仪表是对生产过程中的各种变量进行指示、记录或累积的仪表。它可与其他各种测量元件或变送器配套使用，连续地显示或记录生产过程中各变量的变化情况。一般都安装在控制室的仪表盘上，按照显示方式不同，分为模拟式、数字式、图像（屏幕）显示三类。 第六节 常用的温度显示仪表 温度检测方法及仪表 1 模拟式 常用的有：动圈式显示仪表和自动平衡式显示仪表。其中自动平衡式又分为电子电位差计、电子自动平衡电桥等多种类型。现在已经逐渐淘汰。 2 数字式 温度检测方法及仪表 数显仪表用数码显示测量值或偏差值，清晰直观，读数方便，不会产生视差。数显仪表普遍采用中、大规模集成电路，线路简单，可靠性好，耐振性强。由于仪表采用模块化设计方法，即不同品种的数显仪表都是由为数不多的、功能分离的模块化电路组合而成，因此有利于制造、调试和维修，降低生产成本。数显仪表品种繁多，配接灵活，可输入多种类型测量信号，输出统一 温度检测方法及仪表 标准的电流信号（直流电流或4～20mA直流电流）和报警信号。仪表具有非线性校正及开方运算电路，配接热电偶测温时具有冷端温度补偿功能，配接热电阻时考虑了外线电阻的补偿，配接差压变送器测流量时可直接显示流量值。 温度检测方法及仪表 3、仪表故障查找六种方法：1．直观法：凭手、眼、耳、鼻来直观找出故障部位。 如：断线、虚焊、元件碰，插件接触不良，元器件过热、打火冒烟、有焦糊昧、机械传动部件缺油磨损、间隙过大或轧住、异常响声等。2．电路参数测量法：用万用表测量电路各点的电压、电流、电阻值，与正常值比较来确定故障部位，必要时可以与新的整机比较来判断故障。3．替换法：对怀疑的部件、插件、可用正常的同类件替换其工作，目的主要是缩小故障查找范围，有故障的元件可在替换中发现。4．切断法：把可怀疑电路从整机或单元电路中切除，逐步缩小故障查找范围，如工作电流过大或有短路故障，可把一部份电路从整机中断开，看电流变化来判断这部份电路是否正常。5．短路法：对于干扰、自激等故障，可把电路中某两点暂时短路。短路后故障消失，说明故障在短路点之前，反之则在短路点之后查找。欲短路的两点之间若直流电位不同，应通过适当容量的电容器短接。6．测试仪器检查法：使用专用测试仪器对仪表整机或部件进行测试，常能有效的查出障，并能提高修理质量。  。 * 第二章、温度检测方法及仪表 温度检测方法