低压配电装置安装工艺.doc

低压配电装置（PC、MCC）安装工艺 1. 施工概况： 本施工工艺适用于火电施工工程中主厂房380/220V 低压配电装置、附属车间及输煤系统、化水系统、电除尘系统、除灰除渣、脱硫系统配电装置的安装。 2. 编制依据： 2.1XXX设计院图纸 2.2低压配电装置厂家说明书 2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161-2002） 2.4《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-1992； 2.5《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-1996； 2.6《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ 149-1990； 2.7《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 2.8《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.10《电力建设安全工作规程》DL50091-2002 3.施工条件: 3.1 设备安装前土建基础垫铁施工完毕并经验收合格。 3.2屋顶楼板施工完毕(包括防水工程)，不得有渗漏。 3.3门窗(包括门配件)应安装完毕。 3.4以上条件必须经验收合格后，方可进行下一道工序的施工。 4. 施工程序和方法: 4.1 施工工艺流程图: 4.2 施工程序和方法: 4.2.1 基础槽钢安装: 4.2.1.1 基础槽钢下料总长度尺寸的确定应考虑以下几个方面: （1）每台开关柜的几何尺寸。 （2）开关柜组合时其柜间隙尺寸的总和,每个间隙按1毫米计算。 （3）基础槽钢伸出柜沿的富裕长度，每端一般以15毫米为宜。 （4）与380/220VPC柜配套安装的变压器柜外罩的几何尺寸。 4.2.1.2 基础槽钢规格选用［8及［6槽钢，必须经除锈,校直后才能进行安装。 4.2.1.3 基础槽钢安装前,必须与土建联系确定地面二次抹面后的最终标高。 4.2.2 基础槽钢安装步骤与方法: 4.2.2.1 结合设计图纸，找出安装基础槽钢的各埋件并将埋铁表面清扫干净， 把安装范围内凸出不平的地面部分大致剔平并清扫干净。 4.2.2.2 按下料时编号顺序,将槽钢依次运入厂房,对于较长的槽钢搬运时应采用适当措施,以防变形。 4.2.2.3 用水平仪找出屋内最高点的予埋铁平面，然后将槽钢放在最高点的予埋铁平面上，用仪器找出以土建二次抹面后标高为准的槽钢安装高度。以该点为基准，先找正一根槽钢，然后依次找平各排槽钢。槽钢在安装找平过程中，其高度的调整，可用不同厚度的垫铁进行调整，但每点最多不能超过3块，调整高度达到要求时，可用电焊临时点焊固定。 4.2.2.4 同一场所同一平面的基础槽钢，安装后其水平误差不能超过每米1毫米，全长不能超过5毫米。 4.2.2.5 每排盘前后两根槽钢，在找平的同时，应校正两根槽钢的平行度，其误差每米不能超过1毫米，全长不能超过5毫米。 4.2.2.6 每排盘前后两根槽钢，盘正面侧的槽钢可略高出盘背面槽钢1毫米。 4.2.2.7 同一屋内的各排盘柜基础槽钢全部找平后，应根据设计图校核全部尺寸(与土建墙面距离尺寸，基础槽钢之间的距离尺寸，装有母线桥的槽钢之间尺寸等)。所有安装尺寸符合设计要求，且安装误差在要求范围内，然后将临时点焊的固定点正式焊接固定。 4.2.2.8 基础槽钢必须可靠接地，即在基础槽钢之间采用直径12毫米的圆钢进行两处连接，每段基础槽钢与主接地线之间，采用-40×4扁铁两处连接，并三面焊接,搭接长度应大于圆钢直径的6倍，扁钢宽度的2倍,接地引线应刷黑色沥青漆。 4.2.2.9 底座安装完毕后应刷防腐漆。 4.2.3 搬运及开箱检查: 4.2.3.1 开关柜的装卸和运输： 开关柜的装卸和运输应由起重工负责指挥。应在无雨无大风的天气进行，以防设备开箱淋雨受潮。设备在运输过程中，应采取措施防止倾倒和遭受剧烈震动。 4.2.3.2 设备的开箱与检查: 4.2.3.2.1设备开箱地点应选择在离设备安装地点最近且平整的场地。由供应科组织厂家代表、建设单位、施工单位等相关人员参加。应严格遵照检查制度的有关规定进行检查，认真做好开箱检查记录，检查后各单位参加人员应在开箱记录上签字。开箱后的设备必须及时搬到屋内，无适当措施不允许在外面过夜。 4.2.3.2.2开箱检查的主要内容： a.检查生产厂家成套提供的产品合格证件、产品使用说明书、设备试验数据、图纸，以及备品备件,专用工器具是否完整齐全。 b.设备的外包装应标识清晰、并满足防潮、防震和牢固的要求。 c.设备元件的型号、规范、数量是否符合设计。 d.设备缺陷的情况和原因（运输损坏保管不当，厂家制造缺陷等）。 e.检查设备的完整性，油漆应完好，板金结构应无变