余热发电方案.doc

郴州金贵银业股份有限公司 4台余热锅炉＋1×7.5MW 余热发电工程 初 步 方 案 长沙有色冶金设计研究院有限公司 2012年10月  编写： 刘国雄 何 强 阳卫伟 校对： 黄生龙 审核： 李 晓 审定： 匡社颖目 录 1．概述 2．余热资源概况 3．余热资源利用方案 4．余热锅炉本体设计方案 5．余热发电机组选型及热力系统 6．循环水系统 7．化学水系统 8．电气系统 9. 热工控制与仪表 10. 主要技术经济指标 11. 设备及投资估算 1．概述 郴州市金贵银业股份有限公司是一家以生产经营高纯银及银深加工产品为主的高新技术企业，是我国白银生产出口的重要基地之一。公司拥有全国领先的白银冶炼和深加工技术，白银年产量居全国同类企业前列，是郴州市产值、利税及创汇大户、湖南省工业百强和民营三十强企业。2007年12月，公司引进战略投资者，顺利实施公司股份制改造，并于2008年4月完成股份公司的登记注册还原炉在氧气底吹炉中，生产时混合料从上部加料口加入，氧气从底部鼓入，氧气底吹炉下部为熔池，混合料在熔池内发生高温氧化反应，会产生大量的高温烟气，其主要特性参数详见表。表底吹炉出口烟气特性表烟化炉 鼓风炉渣经电热前床保温沉淀进一步分离粗铅和冰铜后，进入烟化炉，用空气和煤粉混合吹入熔融的炉渣中，燃烧后产出热量和一氧化碳，使熔渣保持高温并把氧化锌、氧化铅还原成单质锌铅，被炉气中的二氧化碳和吸入的氧气，再度氧化成氧化锌、氧化铅，随烟气一起排_出烟化炉。其烟气主要特性参数详见表。 表烟化炉出口烟气特性表 反射炉 除铜产生的浮渣经反射炉熔炼产出冰铜和粗铅，其烟气主要特性参数详见表。 表反射炉出口烟气特性表 目前，公司10万铅冶炼生产系统为氧气底吹—鼓风炉—烟化炉提锌和制酸工艺，粗铅综合能耗483，2011年公司生产线冶炼系统年产粗铅61000，年耗能超过3万标煤。根据国内已运行10万铅冶炼生产线情况，采用富氧底吹+还原炉+双转双吸制酸工艺，粗铅综合能耗仅3kgce/t，电铅综合能耗270kgce/t，能耗指标较低，运行比较稳定；熔炼过程产出大量高温烟气，将其热量利用并发电，可进一步降低能耗，适合当前节约能源形势，所以当前急需采用富氧底吹+还原炉+双转双吸制酸工艺对原来生产线进行节能改造，同时建立余热利用与发电系统。还原炉烟化炉余热锅炉选型参数余热锅炉选型参数表MPa表压（g），140℃）。考虑到本工程对外供热的蒸汽量很小，非调整抽汽凝汽式汽轮机完全可以满足供热需要。鉴于上述理由，本设计推荐采用非调整抽汽凝汽式汽轮机。根据余热锅炉总蒸发量和热负荷情况，本余热发电项目装机方案确定为：余热锅炉x7.5MW凝汽式汽轮发电机组，配7.5MW发电机。 5.2 汽轮发电机组规范 5.2.1 汽轮机主要技术参数 型号： C7.5-3.43 /0.45型 型式: 抽汽凝汽式 数量: 1台 额定进汽压力： MPa(a) 额定进汽温度: 415℃ 最大/额定/最小进汽量： 32.0/28.0/24.0 t/h 最大工况发电功率： 7.0MW 额定工况平均发电功率： 6.0MW 最小工况发电功率： 5.1MW 额定抽汽压力： MPa(a) 额定抽汽温度： 170℃ 额定抽汽量： 5.0t/h 额定转速： 3000r/min 凝汽器真空： 0.0047 MPa(a) 5.3.2 发电机主要技术参数 型号： QF-7.5-2型 额定功率: 7500kW 额定电压: 10.5KV 额定转速： 3000r/min 额定功率因素: 0.8（滞后） 绝缘等级: B/B 旋转方向： 从汽轮机端看顺时钟 冷却方式: 空冷 励磁方式： 无刷励磁或静止可控硅励磁 效率： 97% 5.3汽轮发电机组供货范围 5.3.1 汽轮机部分 1） 汽轮机本体：主汽门、汽缸、前后轴承座、座架及轴承、汽轮机转子（带联轴器）及调节器等。 2） 主要辅助设备：滤油器、滤汽器、冷油器、高、低压注油器、油箱、低压加热器、汽封加热器、疏水膨胀箱、均压箱、射水抽汽器及抽汽阀等。 3）随机工具、备品备件。 4）外购件部分：供货范围内的汽、水、油管路的阀门；各辅助设备的汽、水、油的温度、压力监