供热管道安装.ppt

第7章 供热管道安装 7.1供热管道加工及连接 7.1.1管道切割与坡口 （1）管子切割 :机械方法切割、氧乙炔火焰切割、低温镍钢和合金钢宜采用机械切割、镀锌钢管宜采用钢锯或机械方法切割 管子切口质量应符合下列规定： 切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物和铁屑等。 切口端面倾斜偏差不应大于管外径的1%，且不得超过3mm 7.1供热管道加工及连接 （2）管子坡口： 坡口的形式分为：Ⅰ型、V型、双V型、U型、X型和带垫板V型坡口等 。一般情况下，壁厚在1～3mm时，采用Ⅰ型坡口；当壁厚在3～9mm时，采用V型坡口；壁厚在12～60mm时采用X型坡口；壁厚在20～60mm时，采用双V型坡口或U型坡口 坡口方法：碳钢、碳锰钢可采用机械方法坡口，也可采用氧乙炔火焰坡口。低温镍钢和合金钢宜采用机械坡口 清理：对于焊件坡口及内外表面，应在焊前去除油漆、油污、锈斑、熔渣、氧化皮以及有害的其他物质 7.1.2弯管制作 弯管制作的一般规定 ： 1）弯管宜采用壁厚为正公差的管子制作 2）高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍，其他管子的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍 3）有缝钢管制作弯管时，焊缝应避开受拉(压)区，其纵向焊缝应放在距中性线45°的地方 4）钢管应在其材料特性允许的范围内冷弯和热弯。 5）采用高合金钢管或有色金属管制作弯管，宜采用机械方法；当充砂制作弯管时，不得用铁锤敲击 6）钢管热弯或冷弯后的热处理应符合要求 7）弯管质量符合要求 7.1.3管道连接 （1）焊接连接：优点是：接头强度高，牢固耐久，接头严密性好，不易渗漏，不需要接头零件，造价相对较低，工作安全可靠，不需要经常维护检修。缺点是：接口是固定接口，不可分离，拆卸时必须把管子切断，接口操作工艺要求较高，需受过专门培训的焊工配合施工。 1）焊接的基本要求 2）焊缝设置 3）焊接准备 4）焊接 5）焊接质量检验 6）焊缝无损探伤 （2）法兰连接 1）连接前的检查 2）法兰安装要求 7.2 管沟和地上敷设管道安装 7.2.1管沟和地上敷设管道安装 （1）安装前的准备工作 :钢管检查、除锈、除污 、预制成安装管段 、备好、备齐安装用各类吊具及设备 （2）室外供热管道安装 室外供热管道安装的安装程序是：选线、定位、安装支座、管道就位、管道对口、管道连接、找坡度、固定管道 吊装要求；对口要求；套管安装； 管道安装质量要求 7.2 管沟和地上敷设管道安装 7.2.2附件与设施安装 阀门、输水装置、排气装置、泄水装置、检查井、除污器、检修平台、栈桥等 7.3 直埋敷设管道安装 7.3.1热水管道直埋敷设 （1）热水管道直埋敷设的特点 ：节省工程费用约占30%；热损耗低、节能，千米温降仅1℃左右；施工周期可缩短1/3以上；占地少，减少土方开挖和运输，有利于城市市容市貌，改善城市环境质量；受地下水位影响较小；维护、检修工作量小。 （2）管道敷设要求： 7.3 直埋敷设管道安装 （3）管道敷设方式：无补偿直埋敷设方式；有补偿直埋敷设方式；一次性补偿直埋敷设方式 7.3.2直埋敷设热水管道安装 管材与管道附件 ；预制管道保温管安装一般规定 直埋敷设热水管道安装 直埋敷设热水管道安装 直埋敷设热水管道安装 直埋敷设热水管道安装 直埋敷设热水管道安装 直埋敷设热水管道安装 直埋敷设热水管道安装 直埋敷设热水管道安装 7.3.3蒸汽管道直埋敷设 （1）敷设要求 （2）管路附件及设施：阀门的选择；排潮管；疏水装置；检查井；固定支座 （3）管件及管道连接 （4）直埋蒸汽管道的结构形式 ：内滑动外固定、内滑动内固定和外滑动内固定 蒸汽管道直埋敷设 蒸汽管道直埋敷设 蒸汽管道直埋敷设 蒸汽管道直埋敷设 （5）蒸汽管道直埋敷设的防腐保温层结构 （6）蒸汽直埋管道的热补偿 （7）蒸汽直埋管道的附属装置：蒸汽直埋管道的疏排水；蒸汽直埋管道的排潮 7.4 管道试验及清洗 7.3.4直埋蒸汽管道安装：管道安装；保温补口 7.4.1供热管道试验 热力管道安装完毕后，必须按设计要求进行强度试验和严密性试验，设计无要求的按下列规定进行：一、二级管网，应进行强度试验和严密性试验，强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，严密性试验压力应为设计工作压力的1.25倍，且不得低于0.6MPa。热力站、中继泵站内的管道和设备均应进行严密性试验，试验压力为设计压力的1.25倍，且不得低于0.6MPa。开式设备只做满水试验，以无渗漏为合格。 压力试验应具备的条件；压力试验；水压试验应注意的技术问题 7.4 管道试验及清洗 7.4.2供热管网的清洗：供热管道的清洗方法有人工清洗、水力冲洗和气体冲洗。 （1）清洗前的准备工作：方案、附件、设备、支架 （2）热水管网清洗应