【优质】煤矿各工种工艺流程.doc

目 录 一、采煤机司机 - 2 - 二、移架工 - 5 - 三、运输机司机 - 8 - 四、转载机司机 - 10 - 五、带式输送机司机 - 12 - 六、乳化液泵站司机 - 15 - 七、端头回撤工 - 17 - 八、单体支护工 - 19 - 九、人力攉煤工 - 21 - 十、运料工 - 22 - 十一、采煤机维修工 - 24 - 十二、液压支架维修工 - 25 - 十三、电站维修工 - 27 - 十四、皮带维修工 - 31 - 十五、三机维修工 - 33 - 一、采煤机司机 一、上岗条件 采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理。做到四会标准，会使用、会保养、会检查、会排除一般故障，经三级培训中心培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 二、操作顺序 采煤机的操作顺序：检查巡视—→运转运输机—→供水—→采煤机送电—→启动电动机—→破煤—→停机—→采煤机停电—→停水 三、操作方法 1、首先对采煤机进行运行前检查：先检查采煤机是否在切断电源状态，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作把手灵活可靠，各部件油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全、有效。 2、检查拖移装置的夹板及电缆、水路是否完好无损、不刮卡，挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导轨等的磨损量是否超过规定。 3、解除工作面运输机的闭锁，发出开动运输机的信号。 4、打开进水截止阀门供水并开启喷雾，调节好供水流量。 5、等待运输机空运转2分钟并正常后，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机。 6、发出启动信号，按启动按钮，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及滚筒调高动作情况，把截割滚筒调到适当位置。 7、采煤机空转2~3分钟并正常后，打开牵引闭锁，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业；旋转适当的牵引速度，操作采煤机正常运行。 8、破煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和运输机载荷的情况，随时调整牵引速度与截割高度。 9、割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面运输机，进行处理。 10、有以下情况，要采用紧急停机方法及时停机进行处理： （1）顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时； （2）割煤过程中发生堵转时； （3）采煤机内部发生异常震动、声响和异味，或零部件损坏时； （4）采煤机上方、运输机上发生大块煤、矸、杂物或支护料时； （5）工作面运输机停止运转或挡煤板错口较大，影响采煤机通过时； （6）停止按钮失灵时； （7）采煤机机组掉道或拖移电缆被卡住时； 11、正常停机的操作顺序： （1）使用遥控器将牵引速度放慢并反向牵引直至停止牵引采煤机。 （2）把滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用停止按钮停止电动机。 （3）关闭进水截止阀。 （4）关闭进水总截止阀，断开磁力启动器的隔离开关。切断电源。 （5）正常停机时，不得采用紧急停机方法停机。 12、停机操作结束后，清扫机器各部浮煤，待工作面运输机的煤拉完后，发出停止运输机的信号。 13、向接班司机详细交代本班采煤机运行状况，出现的故障、存在的问题。 四、安全规定 1、采煤机司机必须严格现场交接班，交接班时必须对采煤机滚筒截齿的完好进行检查，保证滚筒截齿完好无坏刀、不缺齿、喷雾装置正常。 2、启动采煤机前，采煤机司机必须巡视采煤机周围。确认顶板完好、无片帮危险，对人员无危险和机械转动范围内无障碍物后，方可接通电源；接通电源后，要先检查遥控器按钮是否灵敏可靠方可进行割煤。 3、电动机、开关附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。 4、采煤机割煤时，必须开启喷雾装置喷雾降尘。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 5、采煤机截割时，采煤机司机必须在架间进行操作，以防片帮伤人。 6、采煤机截割至工作面两端头时，必须放慢牵引速度。 7、人员进入面前清理锚杆、杂物时，采煤机必须停电、并将运输机闭锁。 8、采煤机因故暂停时，必须停止牵引电机；采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，必须切断电源。 9、拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须将采煤机停电闭锁、运输机闭锁。 10、采煤机循环作业完毕后，采煤机机身的浮煤、杂物必须清理干净，采煤机滚筒上缠绕的锚杆、钢带、金属网必须清理干净。 11、采煤机前“收护帮板”工序距前滚筒最少为4架，最多不得超过6个架（不含6个架）。严禁开机时超前收回和不打起护帮板。 12、严禁不停电、护帮板不打起、顶板煤帮支护不好的情况下更换采煤机截齿，进入面前工作。 13、采煤机截割时严禁不开支架喷雾和机组内外喷雾。 14、严禁进行截割硬岩和带载运转，按完好标准维护保养采煤机。