十五万吨聚丙烯装培训课程.ppt

十五万吨/年聚丙烯装置 培训课程 （一） 呼和浩特石化公司 聚丙烯车间 将手机调到震动档； 需要接听电话请到教室外面； 不要迟到和早退，课间休息要按时回来； 不私自来回走动，不随意耳语交谈； 有事需向考勤员请假； 积极提出你的意见和建议。 第一章 总 论一、概述二、项目内容三、产品方案四、装置原材五、储存运输六、主要原材料规格及供应来源七、主要催化剂规格及供应来源八、公用工程消耗九、技术来源十、Spheripol工艺十一、装置位置十二、装置总体水平十三、主要技术经济指标十四、进口设备和材料引进范围 第一章 总 论一、概述  聚丙烯（polypropylene缩写为pp）树脂是由丙烯聚合形成的一种热塑性塑料，它是在20世纪50年代开发成功和实现工业化生产的。由于原料丙烯资源丰富，价廉易得，而聚丙烯性能优异，用途广泛，所以聚丙烯是近30多年来生产发展速度最快的通用塑料品种之一。 单体是能与同种或他种分子聚 合的小分子的统称。是能起聚合反应 或缩聚反应等而成高分子化合物的简 单化合物。是合成聚合物所用的低分 子的原料。  各种工艺技术按聚合类型可分为溶液法、溶剂法（浆液法）、本体法、 本体-气相组合法、气相法5种生产工艺。溶液法、溶剂法因其生产过程复杂、经济效益差、产品用途不广而不再发展外，液相本体法和气相法却随着催化剂体系的更新而不断改进和提高。液相本体法和气相法是当今聚丙烯工业中最广泛采用的工艺技术。 液相本体法是将催化剂直接分散在液相丙烯中，进行丙烯液相本体聚合反应。以催化剂为中心的聚丙烯粉末在液相丙烯中不断生长，悬浮在液相丙烯中，随催化剂停留时间增加，聚丙烯颗粒在液相丙烯中浓度增加。聚丙烯颗粒随液相丙烯从反应器中不断流出，经闪蒸回收未聚合的丙烯单体，得到聚丙烯粉末产品。该工艺聚合反应热由夹套冷却水撤除。 气相法是将催化剂直接分散在气相丙烯中，进行丙烯气相聚合反应。该工艺聚合反应热由反应器中丙烯的汽化而撤除。未反应的气相丙烯经冷凝、压缩后再回到反应器中使用。 液相本体法目前主要有Spheripol工艺。 气相法目前主要有BP-Amoco、Novolen和Unipol工艺 二 、项目内容： 项目名称：中国石油呼和浩特石化公司 15 万吨/年聚丙烯项目 建设单位：中国石油天然气股份有限公司呼和浩特石化公司 厂址：呼和浩特石化公司厂区内（呼和浩特市南郊,距市区9 公里） 业主项目名称：中国石油呼和浩特石化分公司500 万吨/年炼油扩能改造工程 5. 装置规模 a) 聚合: 设计能力： 15 万吨/年聚丙烯 反应器台:3 台(1 台预聚合反应器, 2 台串联的环管反应器） 年操作时间： 8000 小时 小时产量： 18.75 吨 操作弹性：60－110% b) 挤压造粒：一套生产线 设计能力： 19 吨/小时 MFR ≤0.4 (MFR 在230℃和21.6 N 条件下) 21 吨/小时 0.4MFR 1 (MFR 在230℃和21.6 N 条件下) 23 吨/小时 MFR≥1 (MFR 在230℃和21.6 N 条件下) c) 包装码垛：两条全自动生产线 包装和码垛能力：1200 袋/小时·线，每袋25kg 一周生产7 天，每天两班，每班每班8 小时，实际工作时间7 小时。 d) 产品装运： 汽车、火车 使用叉车、托盘方式装运袋式包装聚丙烯粒料。 6.装置性质：本项目聚丙烯装置为新建 7.寰球公司工作范围： 聚丙烯装置:基础设计（含工艺包开发）和详细设计； 化学品库（布置在聚丙烯装 置外）：基础设计和详细设计。 三、产品方案 本装置量可以生产的产品为 37 个牌号的聚丙烯均聚物（包括3个高刚性均聚牌号），不预留无规共聚物，其中： 挤出热成型： 6 注塑： 13 纤维： 11 BOPP 膜： 5 流延膜： 2 产品排产方案 四、装置原材： 来自呼和浩特石化分公司500 万吨/年炼油扩能改造工程新建 50 万吨/年气体分馏装置的产品丙烯，输送至丙烯罐区贮存，再通过管道输送，为聚丙烯装置提供丙烯原料。 氢气来自本项目氢提纯装置，通过管道送至聚丙烯装置。