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了解曲柄连杆机构的功用与组成; 了解机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组主要零、部件的名称、构造和装配连接关系; 掌握曲柄连杆机构各零、部件的正确拆装步骤和方法; 掌握机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组主要零部件的检测内容与调整维修方法。 能正确使用工具对曲柄连杆机构进行正确拆解; 学会正确使用检测仪器、设备对曲柄连杆机构 主要零、部件进行检测,能根据检测结果确定 维修方法和维修级别; 学会对曲柄连杆机构的正确装配与调整; 能对常见故障现象分析故障原因。 任务1 机体组 任务1 机体组 1、气缸体(曲轴箱)的作用及构造 作用:是发动机各机构和系统的装配基体,并由它保持发动机各运动件相互之间的准确位置关系。 构造: ●水冷式发动机气缸体主要由气缸、冷却水套、润 滑油道、上曲轴箱、主轴承座等构成。 将气缸体和上曲轴箱铸造成整体式,仍简称 气缸体。 ●风冷式发动机的气缸体和曲轴箱都采用分开铸 制,如摩托车气缸体。 任务1 机体组 任务1 机体组 任务1 机体组 任务1 机体组 任务1 机体组 2)按气缸的排列方式 分为:多缸直列式、V型式、对置式、W式。如图示。 任务1 机体组 任务1 机体组 任务1 机体组 5)气道 顶置气门发动机的进、排气道都布置在气缸盖上。每个气门各有一个气道是最理想的,但因空间问题,有的只能将气道合并,称叉形气道,如图示。 2.气缸垫 作用:保证气缸盖与气缸体之间的密封,防止 漏气、漏水。 要求: ★在高温、高压燃气作用下有足够的强度,耐热、 耐腐蚀;不烧损、不变质。 ★具有一定弹性,能补偿接合面的表面粗糙度、不平度以及发动机工作时反复出现的变形,以保证密封。 ★拆装方便,能重复使用,寿命长。 任务1 机体组 按所用材料不同,分为三种: 任务1 机体组 气缸垫结构及特点 ● 金属--石棉气缸垫 石棉中间夹金属丝或金属屑,外覆铜皮或钢皮,在 缸口、水孔、油道口周围卷边加固。弹性和耐热性 好,能重复使用,但强度较差。 ● 金属骨架--石棉气缸垫 以编织的钢丝网或冲孔钢片为骨架,外覆石棉及橡 胶粘结剂压成垫片,只在缸口、油道口及水孔处用 金属包边。弹性更好,但易粘结,只能一次性使用。 ● 金属片式气缸垫 多用在强化发动机上,如轿车和赛车。它需在密封 的气缸孔、水孔、油道口周围冲压出一定高度的凸 纹,利用其弹性变形实现密封。 任务1 机体组 3、气缸盖罩 作用:密封配气机构等零部件,防止灰尘污染机油和气门传动机构的磨损。一般罩盖上有加机油和曲轴通风管接口。 材料:多为薄钢板冲压成形或铝合金铸造。 任务1 机体组 发动机支承形式 任务1 机体组 任务1 机体组 1、气缸体和气缸盖裂纹的检修 原因:与结构、工作条件、使用操作有关。 检验方法:明显的裂纹,可直接观察;细微裂纹和内部裂纹,通常采用水压试验进行检查,如图示。 把气缸盖和垫装在气缸体上,将水压机(或自来水)出水管接入水泵入水口,封闭所有水道口后,将水压入水套;在0.3-0.4MPa压力下保持约5min,观察有无渗漏现象。 任务1 机体组 2.气缸体和气缸盖变形的检修 1)平面检修 ◆平面检测方法:可用平板作接触检验,或用直尺和塞 尺检测。 任务1 机体组 任务1 机体组 (1)主轴承座孔同轴度的检测 以气缸体前、后两主轴承座孔为测量基准,用专用检验仪进行检测,如图示。 在座孔中装入定心轴套,轴套内装定心轴,可滑动。定心轴上装本体、等臂杠杆及百分表。测量时,使等臂杠杆的球形触头触及被测孔表面;当转动定心轴时,根据百分表指针百度多少,便可测出孔同轴度误差大小。 任务1 机体组 (2)主轴承座孔圆度、圆柱度的检测 用内径百分表按图示方法进行测量。 铸铁气缸体误差≯0.01mm;铝合金气缸体误差≯0.015mm。 任务1 机体组 任务1 机体组 (4)气缸轴线与主轴承座孔轴线垂直度的检修 用垂直度检验仪检测,方法如图示。 任务1 机体组 1)气缸磨损规律 ★磨损不均匀; ★缸孔正常磨损沿轴向方向呈上大下小的倒锥形; ★磨损最大部位在活塞处于上止点时第一道气环对 应的气缸壁位置,在第一道气环上方因无磨损而 形成明显的“缸肩”; ★气缸径向磨损形成不规则的椭圆形,磨损最大部 位一般在前后或左右方向。 原因:气缸上部比下部润滑差、温高、压大, 交变载荷、腐蚀、侧向力
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