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第一章 蓄电池 蓄电池的作用: 在发动机起动时,为起动系和其他电气设备(包括发电机的激磁绕组)供电; 发电机不发电或输出电压较低时,向用电设备供电; 发电机超载时,协助发电机供电; 储存电能(即充电); 吸收电路中产生的过电压,稳定电网电压,保护电子元器件。 蓄电池的结构 由极板、隔板 电解液、联条、 外壳、接线柱 等组成。 L—密度计;2—排烟孔;3—液气隔板;4—连接条;5—活性 物质;6—栅架;7—隔板;8—极桩;9—模压代号;l0—壳 体;11—下滑面 极板组:极板分为正极板和负极板两种。 正极板上的活性物质为二氧化铅(PbO2),呈深棕色;负极板上的活性物质为海绵状纯铅 (Pb),呈深灰色。 为了增大容量,将多片正、负极板分别并联,用汇流条焊接起来便分别组成正、负极板组。汇流条(横板)上联有极柱,各片间留有空隙。安装时各片正、负极板相互嵌合,中间插入隔板后装入蓄电池单格内,便形成单格电池。 隔板:为了减小蓄电池的内阻和尺寸,蓄电池的正负极板应尽可能靠近。为了防止相邻正、负极板彼此接触而短路,正、负极板之间要用隔板隔开。 电解液:电解液由纯硫酸与蒸馏水按一定比例配制而成。电解液密度一般在1.1~1.3g/cm3之间,充足电后,电解液密度一般在1.26~1.30g/cm3之间。在蓄电池充放电过程中,电解液不但起导电作用,而且参与化学反应。 外壳:用来盛放极板组和电解液。多采用聚丙乙烯塑料外壳。外壳内有隔壁,将其分成3个或6个相同大小的单格,相互之间不沟通,各单格底部都有凸肋,以放置极板组。凸肋间的空腔可积存极板脱落下来的活性物质,以防极板间短路。 各单格电池串联后,两端的正负极柱穿出电池盖,分别形成蓄电池的正负极桩。正极桩较粗,标有“+”号或涂红色;负极桩较细,标有“-”号或涂兰色、绿色等。 蓄电池的型号: 在《铅蓄电池产品型号编制方法》中规定,铅蓄电池的型号由四部分组成,内容及排列格式如下: 6-QAW-l00:由6个单体电池组成,额定电压l2V,额定容量为100A·h的起动用干荷电免维护铅蓄电池。 铅蓄电池的工作原理 电化学反应方程式为: PbO2 + 2H2SO4 +Pb PbSO4+ 2H2O+ PbSO4 ? (正极板) (电解液) (负极板) (正极板) (电解液) (负极板) ? 蓄电池放电过程具有以下特征: ①正、负极板上的活性物质逐渐转变为PbSO4。 ②?随着放电的进行,电解液中的H2SO4减少,水增多,电解液密度下降。 ③?随着PbSO4的增多,蓄电池内阻增大。同时,由于PbSO4附着于极板表面,使电解液与PbO2和Pb接触面越来越少,蓄电池的供电能力逐渐下降。 蓄电池充电过程具有以下特征: ①正、负极板上的活性物质逐渐由PbSO4转变为PbO2和Pb。 ②?随着充电的进行,电解液中的水减少、H2SO4增多,电解液密度上升。 ③?随着充电的进行,PbSO4的减少及PbO2和Pb的增多,蓄电池内阻减小;同时,蓄电池的供电能力逐渐恢复。 蓄电池的容量及影响因素 蓄电池的容量是标志蓄电池对外放电能力的重要参数,也是选用蓄电池的重要依据。 蓄电池的标称容量可分为额定容量和起动容量两种。 起动容量又有常温和低温两种起动容量。 影响容量的因素: 影响蓄电池容量的因素结构因素和使用因素两个方面。 结构因素主要包括:极板厚度、表面积以及其他影响蓄电池内阻的结构因素。 使用因素主要包括:电解液密度、温度、放电电流和纯度。 蓄电池的正确使用和维护 应尽量避免: (1)长时间过充电或充电电流过大; (2)过度放电; (3)电解液液面过低或过高; (4)电解液密度过高; (5)电解液内混入杂质。 在蓄电池的日常使用和维护中努力做到: (1)及时充电。放完电的蓄电池应在24h内送到充电室充电;蓄电池每两月至少应补充充电一次。 (2) 不连续使用起动机,每次起动的时间不得超过5s,如果一次未能起动发动机,应休息15s以上再作第二次起动,连续三次起动不成功,应查明原因,排除故障后再起动发动机。 (3)应经常清除蓄电池表面的灰尘污
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