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二、准时制： 准时制的涵义：围绕设计一个更为简单的物料流动控制系统避免过度的复杂性，同时避免广泛使用缓冲库存。目标是消除任何不增加产品价值的任何活动中的浪费。 准时制的要求 第一阶段： 以最合适的生产方式集中制造主要产品。 关注产品设计，简化生产过程。 强调质量控制。 精心计划机器维修。 员工培训 第二阶段 确保生产管理和控制的可视化。 每位员工都应该参与解决问题过程。 消除小批量排程障碍。 供应商参与。 三、最优生产技术 通过一个计算机软件，识别各种瓶颈，推倒详细工作排程。 第七章 运营战略 内容框架与分值 关键的运营决策 生产率、学习和柔性 环境管理与运营 预计分值：5分左右。 第一节 关键的运营决策 一、运营决策有可能产生长期的影响，具体包涵一下内容： 1、过程设计：与原材料转化成成品的相关决策有关。 2、基础体系结构设计 第二节 生产率、学习和柔性 一、生产率：从输入到输出的转化效率。 二、学习：学习涉及输入和输出之间作为一个系统使用一个时期并积累经验的变化关系。生产率与时间点有关，学习关注随时间推移的改进。 三、柔性：一个系统能否适应变化需要的关键管理事项。 第三节 环境管理与运营 一、环境管理的必要性 公司由于使用自然资源并产生废弃物，危害自然和社会环境。 二、公司的成本和利润 如果公司关注长远未来，就要对环境重视，采取可持续发展策略。 可持续发展：既满足当代人需要，又不透支后代人满足其自身需要能力的发展模式。 第五章 供给与需求管理  本章内容框架及考核分值 需求预测---统计预测技术 产能管理---企业制造计划的设计 预计分值比重：5分左右。主要为单选题。 第一节 供给与需求 一、需求预测的重要性 使得长期供给与需求相互匹配。 任何行业，无论制造业、服务业，在制定临时性的综合计划之前都需要进行某些形式的需求预测。 根据需求预测来调节企业的产能。 二、需求预测的决定因素 企业组织与经济、社会、政治、技术环境关系。 竞争与相互作用。 现有的计划改良。 计划与预算。 期望、士气、动机和愿景。 三、运营经理在需求统计预测方面的职责 从长期观点看，产能、工厂选址、流程设计都是生产性战略，故需求预测决定企业的生产战略。 从中期观点看，必须确立一套政策，平衡数月内供给与需求。 从短期观点看，必须平衡供给与需求，使顾客不满意最小化和资源利用最小化。 四、统计预测技术 1.定义：回顾一个时期的数据序列，如过去一个时期某件产品的需求，提取关键细节，如平均需求和趋势，进而预测未来。 2.具体方法： 多因素指数法 类比法 回归分析法 指数平滑法 A。多因素指数法：利用与产品潜力相关的假设或统计分析变量，间接地预测市场潜力。需要确定特定的国家、特定的时间内销售量，是市场规模和消费购买力的一个函数。 B。类比法 （1.）横截面法：通过得到某个国家市场规模和个人平均可支配收入的比值，运用到个人平均可支配收入已知的其它国家。 例如：甲国的市场规模为10000，每月的个人可支配收入为500，则二者之比为20：1. 平均1元，就有20单位消费需求。 乙国的月平均可支配收入为100，则乙国的市场规模为：100×20＝2000 （2.）时间序列法：通过假设一个国家的人均收入水平或发展水平，与另一个国家相同时，估算一个国家内的需求。 通过估算，列出个人平均可支配收入和平均消费量的表格。 教材P135表格 C。回归分析法：利用类比法得到的数据进行估计。（了解） D。指数平滑法：根据实际数据和预测值之间的误差，来得到一个平均调整量，从而进行新一期的预测。 例如：若周期1，实际数为100，预测值为98，误差为2.调整量为误差除以10，为0.2.则新的预测值为98.2.四舍五入后为98.绝对误差为2. 周期2，实际数为50，预测数为51，误差为-1，调整量为-0.1，新预测值为49.9，四舍五入为50，绝对误差为1. 0.2和-0.1叫做误差比率，用a表示。 则 下一时间的预测值＝当前时间的预测值＋a*(当期实际数-当期预测值） 第二节 产能管理 一、产能的涵义： 工业企业生产产品的能力。 限制产能的主要因素：仓库或地面的空间、员工供应、设备和生产系统限制等。 产能的约束和瓶颈可能与规模有关，如设备的尺度、仓库的可用空间，生产流程的物料流或者服务流程中的人流。 二、产能规划-----总制造计划 1.总制造计划，又称之为综合计划。制定综合计划的目的是为来年那些由主要投资决定的产能限制或提前确定一个框架。综合计划中应包涵产品组合计划。即需求与产能数量预算。 2.需求与产能的预算：P142，不全面。 P143，较为全面。累计产能在累计需求之上，有剩余的库存；前者在后者之下，存在需求