卫生间地砖技术交底.docVIP

GJ 0.1-2-5 技 术 交 底 工程名称 河南建设大厦 交底时间 工程部位 卫生间地砖工程 交底对象 交 底 人 接 收 人 参加交底人员 内 容 （注：技术交底内容：1、施工准备；2、操作要点；3、质量标准及检查方法；4、成品保护措施；5、绿色施工措施；6、安全注意事项。） 1、施工准备 1.1、主要机具：铁抹子、平铁锹、笤帚、小水桶、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、无齿锯等。 1.2、主要材料： 1.2. 1水泥：采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥，水泥要有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场后检查其品种、规格、强度等级、出厂日期，并进行外观检查，做好进场验收记录。水泥进场后对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 1.2.3砂子：采用中砂，平均粒径为0.35-0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶及其他杂质。砂在使用前根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。 1.2.4地砖：有出厂合格证，抗压、抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配，砖边角整齐，表面平整光滑，无翘曲及窜角现象。 1.3、作业条件： 1.3.1墙面抹灰及抹灰修理完毕，墙体+500mm水平标高线已弹好，并校核无误。 1.3.2地面垫层及预埋在垫层内的电气及其他设备管线已安装完毕，穿过楼板的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实，卫生间、开水间地面的防水已做完，并完成蓄水试验，办理好检验手续，有地漏的房间找好泛水。 1.3.3提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框模子，拆包后，每块砖进行套选，长、宽、厚度允许偏差不得超过±1mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。 1.3.4外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的地砖踢出，并按颜色花型分类码放。 2、操作要点 2.1、施工流程： 地砖：清理基层地面→水泥砂浆找平→定标高→弹线→安装样板→选料→浸砖→铺贴→灌缝→清洁→养护→成品保护 2.2、基层处理： 将地面的砂浆污物浮灰，落地灰等清理干净，达到施工条件。考虑到饰面与基层结合力，在正式施工前用少许清水温润地面，用素水泥浆做结合层一道。 2.3、弹线： 施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位标高控制一致。特别注意门窗洞口的排砖控制线。 2.4、预铺： 依据现场弹出的控制线进行预铺。对于预铺中可能出现尺寸、色彩、纹理进行调整，直达到最佳效果。一般要不能出现破损程度小于1/3半块砖，尽量将半砖排到非正视面。 2.5、铺贴： 采用1:4或1：3干硬性水泥砂浆铺贴，砂浆厚度控制在20-30mm左右，在干硬性水泥砂浆上洒素水泥，并洒适量清水。将地转按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实、平整达到要求，根据水平线同铝合金尺水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向依次进行铺贴，砖缝为2mm，铺贴要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。 2.6、勾缝： 地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用勾缝剂，根据地砖的颜色调配勾缝剂的颜色，勾缝要饱满密实。 2.7、清理： 当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般为12小时后）。 3、质量标准及检查方法 3.1主控项目 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 3.1.2面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 检验方法：用小锤轻击检查。 注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5％可不计。 3.2一般项目: 3.2.1砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 检验方法：观察。 3.2.2面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 检验方法：观察和用钢尺检查。 3.2.3踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。 3.2.4面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。 3.2.砖面层允许偏差和检验方法应符合表1的规定 表1 砖面层允许偏差和检验方法 项次 项　目 允许偏差 检验方法 1 表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查 2 缝格平直 3 拉5n线和用钢尺检查 3 接缝高低差 0.5 用钢直尺和塞尺检查 4 板块间隙 2 用钢直尺检查 5 踢脚线上口 3 拉5m线，钢直尺检查 4、成品保护措施 4.1、清理完毕后，用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜，再铺一层3mm纤维板保护。 4.2、地砖施工期间，下班后锁好门，其他工种配合施工。 4.3、其他工序施工时，施工人