涂装作业安全规程劳动安全与劳动卫生管理.docVIP

涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理 第一篇　总则 1　总则 1.1　为了保证《涂装作业安全规程》国家标准的贯彻执行，加强涂装作业劳动安全和劳动卫生(下称劳动安全卫生)的科学管理，保护劳动者的安全健康，保障国家财产的安全，以建立正常的生产安全秩序和充分发挥社会效益，特制订本规程。 1.2　本规程适用于涂装作业。与涂装作业有关的涂料及有关产品的研制、出厂，涂装设备的设计、制造、出厂，亦应遵守本规程。 1.3　涂装作业场所的公用建筑物、电气装置、通风净化设施、设备器械等，应符合国家有关的劳动安全卫生标准，相互协调配套，做到涂装作业场所整体安全。 第二篇　工 业 管 理 2　涂料及有关产品 2.1　限制使用严重危害作业人员安全健康的下列涂料及有关产品(下称国家限制的涂料及有关产品)： a. 禁止使用含苯(包括工业苯、石油苯、重质苯，不包括甲苯、二甲苯，下同)的涂料、稀释剂和溶剂(下称含苯涂料、含苯稀释剂、含苯有机溶剂)。船舶等涂漆工艺有特殊要求，必须选用含苯涂料时，应选用含苯量低的涂料和稀释剂； b. 禁止使用含铅白的涂料； c. 限制使用含红丹的涂料。防锈工艺有特殊要求时，应选用含红丹量低的涂料。 2.2　使用的新型涂料，应有毒性鉴定报告。 2.3　涂料及有关产品入厂时，应有完整、准确、清晰的产品包装标志、检验合格证、说明书和“涂料及有关产品劳动安全卫生技术资料”(下称劳动安全卫生技术资料)，其内容应符合以下规定。 2.3.1　产品包装标志应有下列内容： a. 化学危险物品的类别、级别及危险物品的包装标志； b. 概要的劳动安全卫生防护事项； c. 生产厂名、地址、型号、批号、出厂日期。 2.3.2　产品说明书中应有下列内容： a. 主要成膜物质； b. 颜料基本成分； c. 溶剂主要成分； d. 比重、闪点、爆炸下限； e. 简要的劳动安全卫生防护事项； f. 贮存温度。 2.3.3　向工业用户提供的“劳动安全卫生技术资料”的内容，应参考附录b的规定。 3　工艺 3.1　选择涂装工艺时，应遵守下列原则： a. 优先选用无毒害、低毒害和易于组织机械化、自动化的涂料及有关产品； b. 优先选用涂料、有机溶剂耗量少和易于组织机械化、自动化的涂装工艺； c. 有利于设置局部排风； d. 尽可能组织隔离操作。 3.2　研究涂装工艺时，应遵守下列规定： a. 同时研究工艺过程的有害、危险因素，作业环境质量指标，提出劳动安全卫生防护措施。 b. 同时鉴定涂装工艺的劳动安全卫生性能，提出劳动安全卫生评价，作出是否符合国家有关的劳动卫生标准鉴定结论。 3.3　设计涂装工艺时，应提出下列资料： a. 涂料及有关产品的耗量； b. 工艺过程有害物质的名称、状态、数量。 3.4　编制涂装标准时，应有下列内容： a. 工艺过程的有害、危险因素； b. 劳动安全卫生措施。 3.5　限制采用严重危害作业人员安全健康的涂装工艺(下称国家限制的涂装工艺)。 3.5.1　限制使用的工艺： a. 火焰法除旧漆； b. 含游离二氧化硅70%以上的干喷砂除锈(下称干喷砂除锈)； c. 大面积使用汽油除油； d. 使用国家限制的涂料及有关产品的工艺。 3.5.2　限制使用的范围： a. 各种工艺标准； b. 新工艺； c. 交流与推广的先进技术经验。 3.5.3　选用国家限制的涂料及有关产品、涂装工艺时，必须遵守下列规定： a. 严禁在可燃结构厂房及易燃、易爆场所，密闭空间内用火焰法除旧漆； b. 严禁敞开式干喷砂除锈； c. 禁止操作者进入密闭空间内进行干喷砂除锈； d. 禁止喷涂红丹防锈漆； e. 禁止在无有效通风作业场所，施涂含苯涂料(包括含苯稀释剂)和使用含苯有机溶剂。 3.5.4　有特殊工艺要求，无替代工艺或涂料及有关产品，必须采用国家限制的涂装工艺，作业场所达到本规程1.3条规定的整体安全要求时，可不受本条限制。 4　设备 4.1　涂装设备的设计、制造与出厂，应符合gb 6514-86《涂装作业安全规程涂漆工艺安全》、gb 6516-86 《涂装作业安全规程　涂漆工艺通风净化》、gb 7692-87《涂装作业安全规程　涂漆前处理工艺安全》、gb 7693-87《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺通风净化》中有关工艺设备的标准，并应遵守以下规定。 4.1.1　喷漆室(柜)、静电喷漆(粉)设备、烘干设备和净化设备，应按照由持证书的专业设计院或省级以上主管部门批准的单位的设计图纸和技术要求制造。 4.1.2　涂装设备出厂，应有下列的产品标志和技术文件： a. 产品铭牌(型号、主要参数、制造厂名、制造时间)； b. 使用说明书(包括安全说明)； c. 检验合格证。 4.2　喷漆室(柜)是劳动安全专用设备，产品的设计、制造、出厂，除应遵守本规程4.1条的规定外，还应遵守下