三峡牌油漆施工工艺厂方指导书.docVIP

公司通过ISO9001：2000版质量体系认证 通过ISO14000环境管理体系认证hongqing Sanxia Paint Co., Ltd 二零一二年四月 目录 一 公司简介 二 涂料配套 三 涂料施工参考 四 产品说明书 公司简介 重庆三峡油漆股份有限公司前身为重庆油漆厂，1994年4月8日经国家证监委批准，在深圳证交所挂牌上市，现已发展为中国最大，品种最齐全的综合性涂料生产基地之一。现有员工830人，涂料专业技术人员160余人。公司主导产品为三峡牌油漆，具有年产6万吨油漆的生产能力，常年生产1500个花色品种，荣获全国用户满意产品称号。 公司通过ISO9001：2000质量体系认证，连续8年荣获重庆市工业企业50强。荣获全国环保先进企业，重庆市最佳企业称号，重庆市名牌产品。公司设有技术开发中心，技术服务中心，质量检测中心，拥有庞大的营销网络，能为客户提供一流的施工应用服务。 公司设备先进，检测仪器一流。拥有比利时、法国、日本、美国、意大利等世界一流的装备及仪器，为企业生产高新技术产品打下了坚实的基础。常年生产汽车，摩托车漆、桥梁漆、船舶漆、重防腐漆建筑漆、家俱漆、工业漆等系列产品，并不断进行产品结构调整，还投入技术力量，开发急需的高性能氟碳涂料、重防腐厚浆涂料，水性防腐漆，高固体低污染涂料及特种功能性涂料，投放市场后深受青睐。 公司将以创中国一流涂料企业为目标，发扬“始于市场，终于市场”的经营理念，精益求精，不断创新，以高品质产品和热情的服务满足新老客户的要求。 重庆三峡油漆股份有限公司以多元化，经营规模化发展为目标与日本关西合资，参股北京北陆制药，兼并成都油漆厂，控股三峡英力化工股份有限公司，实力不断壮大，形成以油漆为主营，生物制药等高科技为一体的优势企业。 二. 配套方案 序号 工序 涂装品种、名称 涂覆 道数 干膜厚度 （um） 理论涂覆率 m2/kg 推荐涂装方式 涂装间隔时间 h 1 基材 处理 手工除锈，除尽铁锈、氧化皮等杂物,基材表面处理达到GB8923规定St3级, 2 底漆 F53-33铁红酚醛防锈漆 1 25 6 喷涂或刷涂 24 3 面漆 C03-2各色醇酸调合漆或 C04-42各色醇酸磁漆 2 50 4.5 喷涂或刷涂 24 三．涂料施工参考 （一）油漆运输及贮存 1. 输过程中，要防潮、防晒、防火、防标签脱落。 2. 贮存于零上气温及阴凉、通风、干燥、无火源、无雨淋、无阳光直射的地方。 （二）施工管理及条件控制 现场施工技术人员或监理方负责人全面控制施工条件。根据当天现场气候及其它条件，决定施工、停工、返工、指导施工和处理特殊问题。 （三）涂装条件要求 1．涂装温度：10-35℃。 2. 涂装相对湿度：不大于80%。 3. 涂装钢结构表面温度：高于露点3℃以上。 4. 涂装时风力不大于三级。 5. 喷涂压缩空气应干净，无油，无水。 6. 如在室外雨天、冰雪天或风沙场合不允许施工。 （四）涂装前的准备 1. 开桶:开桶时,首先应将听外的灰尘、杂物等揩干净，以免混入漆桶内。开桶后若有结皮，则应将漆皮整块或分成若干块取出，必要时可用120目铁丝布过滤，而不能将漆皮捣碎混入漆中，以免影响质量。 2. 搅拌：油漆使用前，须将桶内油漆及沉淀特全部搅匀后方可使用。调漆用具需分开使用，用前后必须清洗干净。 3. 该配套油漆为空气氧化干燥成膜，掌握好用量，用多少，取多少，避免造成浪费。 4. 稀释：按使用说明中规定 的稀释剂品种及参考用量进行稀释，以免造成涂料报废或质量下降。 6. 过滤：使用前用80~120目金属网过滤。 7. 涂装间隔时间：涂装间隔时间为两道涂层在涂装的过程中，对间隔时间的要求必须按说明书指导时间进行，否则影响涂层间结合。 （五）涂料涂装 1. 试喷：正式涂装前应该喷或刷涂底、面漆各一道，以便掌握在不同温度、湿度及其它环境下的实际施工粘度、喷涂压力、喷涂间距、速度及漆雾大小，以保证施工质量。 2. 前处理：清除物体外表面的油污（采用洗涤剂）及被破坏的不坚固的旧漆膜、粉化尘并用机械打磨除尽铁锈，用压缩空气吹扫灰尘，使其表面无水、油等杂物，表面清洁干净，全面涂刷F53-33铁红酚醛防锈。 3. 喷枪与被涂物面间距控制在200-300mm，喷枪与被涂物面尽量保持垂直。 4. 喷涂、刷涂交接处应重叠均匀，保证涂层厚度均匀。 5. 防止流挂，漆膜厚度必须达到或略超过规定的膜厚值，施工时应经常测定漆膜厚度，对边、角、焊逢、切痕等部位在喷涂前应预先涂刷一道，然后进行大面积的涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。 6. 因施工中造成流平性差、光泽差、表面粗糙，可进行表面处理后进行补涂。 7. 上一道涂层干后才能涂装下一道漆，每道漆最长暴露时间不超过7天。若超过最长时间需用洗砂纸打磨成细微毛面在施工