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谢 谢 大 家 ！ 桩基成孔检测 桩基成孔采用新型的JJC-1D灌注桩检测设备进行检验，孔径、竖直度等检测成果电脑自动输出，改进传统成孔检测手段，提高桩基施工质量。 桩基成孔检测 第400章 石方基坑水下爆破。 石嘴山黄河桥在水下爆破的石方基坑开挖前，必须采取必要的技术措施，保证基坑开挖不影响到旧桥的安全。 第400章 环切法破桩头 环切法破桩头工艺就是为防止破桩头时形成“蘑菇头”，解决桩头钢筋与承台相嵌部位无保护层，或者桩顶与承台相接部位留下薄弱环节，有效预防在地下水盐碱等腐蚀作用下，钢筋的早期锈蚀或损伤，提高桥梁使用寿命和安全。 第400章 第一步：在桩顶标高位置10～15cm之上设置切割线； 第一步 第400章 第二步：采用手提小切割机对桩基混凝土进行切割，深度至主筋； 第二步 第400章 第三步：风镐剥离切割线上方钢筋外保护层混凝土； 第三步 第400章 第四步：钢筋向外微弯，便于主筋内混凝土提出； 第四步 第400章 第五步：在切割线上10～15cm处用风镐平钻将芯部混凝土凿断； 第五步 第400章 第六步：在平钻的眼内穿钢丝绳，用吊车吊出芯部混凝土块，然后人工凿平桩头。 第六步 第400章 通过上面的六个步骤，凿出的桩头质量较好，避免了传统方法破桩头将主筋扳得很弯，甚至造成主筋沿根部损伤的情况。 第400章 自动喷淋养生 预制混凝土构件和现浇混凝土下部构造均安装自动喷淋养生装置，保证混凝土结构在规定的养生期内表面始终处于润湿状态。 预制梁自动喷淋养生 主墩自动喷淋养生 第400章 波纹管定位和钢绞线编束 在钢筋骨架定位架上设置波纹管定位装置，钢绞线认真编束，锚板安装在端头堵板上，确保锚板和钢铰线束垂直。严格钢绞线的编束工艺，每根钢绞线的两端均用不同颜色的油漆做标识，杜绝钢绞线束搅股，要求用锚具梳理，每隔1.5m绑扎，在钢绞线切口处端部2cm处用细铅丝绑扎牢固。 第400章 波纹管定位 钢绞线编束 钢绞线穿束 钢绞线编号 第400章 悬浇施工临时固结 采用挂篮悬臂浇筑梁体混凝土时，可先在桥墩两侧设置托架，立模浇筑墩顶块(0号块)混凝土和1号梁段混凝土，墩顶块、1号梁段与托架临时固结。待墩顶块和1号梁段的混凝土强度达到设计等级后，在其上组拼挂篮，悬臂浇筑2号梁段及其后各梁段的混凝土。托架要经过设计单位确认后方可实施。 第400章 后张法预应力智能张拉、真空压浆及数据管控 预应力张拉全部采用数控张拉机具，实现张拉程序智能控制，不受人为、环境因素影响；张拉设备具备自动计算伸长量，及时校核伸长量是否在±6%范围内，实现应力与伸长量同步“双控”，实现“多顶同步张拉”工艺，同时能够严格控制持荷时间、加载速率。自动生成报表，对张拉信息及过程数据精确记录，实现张拉数据同步上传信息平台的功能，方便质量管控，确保张拉质量。孔道采用真空辅助压浆，压浆采用专用压浆料或压浆剂。 第400章 数控高压油泵 张拉应力电脑操作 数控千斤顶行程 螺杆式压浆泵 真空压力表 压浆操作现场 第400章 预应力孔道压浆质量检测 在本项目上推行预应力管道压浆密实度无破损探测，根据弹性波在波纹管道内传播、反射特性，对其注浆密实度进行定性和定位检测，以此手段达到震慑目的，促进波纹管压浆施工操作更进一步规范化。 第400章 定性检测是通过弹性波在预应力锚索纵向传播的波速变化，来判断预应力管道压浆密实度情况； 定位检测是沿着预应力管道的上方或侧面，以扫描的形式连续测试，测点间距20cm，通过反射信号的特性，得出管道内具体部位的压浆空洞缺陷情况。 孔道压浆饱满度定性检测 孔道压浆饱满度定位检测 第400章 T梁存放 由于T梁在预制、存放、运输期间自身稳定性差，非常容易倾倒，在梁体两侧呈三角形对称布置可搬移的轻便支撑装置，支撑顶部置于腹板与翼板的折角处，底部穿套丝拉杆紧固，很好的解决了养护和存放期间的安全问题，相对投入还比较少。 T梁三角支撑 第400章 收浆、压光、凿毛 凡新旧混凝土结合面，全部采用收浆压光工艺，强度达到10Mpa以上时，用专用混凝土凿毛机进行凿毛，要求凿毛面的露骨率不小于总面积的30%。 预制梁顶面收浆压光 专用工具凿毛 凿毛效果 第400章 箱梁顶板凿毛效果 专用工具凿毛箱梁顶面 自制专用凿毛机作业面细部 第400章 湿接缝施工 湿接缝模板不宜太宽，两侧能含住翼板各10cm为宜，尽量采用硬度大的吊杆，湿接缝新旧混凝土结合部加强凿毛，重视养生。在湿接缝和桥面铺 装施工中，为防止混凝土在 强度形成过程中被扰动，造 成微观裂缝，保证桥面铺装 钢筋网的定位准确，在施工 期间用小型机动车运送混凝 土。 湿接缝模板 第400章 湿接缝底部喷涂养护剂养生 装配式T梁或箱梁湿接缝的工程质量直接关系到整座桥梁