广东工业大学减速箱课程设计说明书.doc

课程设计说明书 学 院 专业班级 学 号 姓 名 指导老师 2013 年 月 日  一、课程设计的内容 设计一带式运输机传动装置（见 图1）。设计内容应包括：传动装置的总体设计；传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择；减速器装配图和零件工作图设计；设计计算说明书的编写。 已知条件： 1．运输带工作拉力：F = kN； 2．运输带工作速度：v = m/s； 3．卷筒直径： D = mm； 4．使用寿命年 5．工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳；…………….………………………….……….4 二、电动机的选择…………………………………………..…….4 三、计算总传动比及分配各级的传动比…………………..…….5 四、运动参数及动力参数计算……………………………..…….5 五、传动零件的设计计算……………………………………..….6 六、箱体尺寸的选择……………………………………………...10 七、轴的设计计算………………………….…………………….12 八、滚动轴承选择及校核计算………..…………………………16 九、键连接的选择及校核计算…………………………………..18 十、减速器附件选用…………………………………………….19 十一、减速器的润滑方式、润滑油牌号及用量…………….…19 十二、参考资料………………………………………………….19 计算过程及计算说明 一、传动方案拟定 设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 工作条件：使用年限10年，工作为两班工作制，载荷平稳，单向运转，环境清洁。 原始数据：输送带拉力F=2400N；带速V=2.6m/s； 滚筒直径D=420mm； 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）传动装置的总功率： η总=η带×η2滚×η齿轮×η联轴器×η滑 =0.95×0.992×0.97×0.98×0.98=0.86 (2)电机所需的工作功率： P工作=FV/1000η总 =2400×2.6/1000×0.86 =7.3KW 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： n筒=60×1000V/πD =60×1000×2.6/π×420 =118r/min 按要求取电动机同步转速为1000r/min，满载转速为970r/min。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为 Y160M-6。 其主要性能：额定功率：7.5KW，满载转速970r/min。 三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比：i总=n电动/n筒=970/118=8.22 2、分配各级传动比 ∵i总=i齿轮×I带 i齿轮—I带≈1 ∴i齿轮=3.41，i带=2.41 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min） n0=n电机=970r/min nI=n0/i带=970/2.41=402.49(r/min) nII=nI/i齿轮=402.49/3.41=118.03(r/min) 计算各轴的功率（KW） P0=Pd= 7.3KW PI=P0×η带=7.3×0.95=6.94KW PII=PI×η轴承×η齿轮=6.94×0.96×0.97 =6.46KW 3计算各轴扭矩（N·m） To = 9550×P0/N0 = 9550×7.3/970 =71.9 N·m TI=9550×PI/nI=9550×6.94/402.49 =164.67N·m TII=9550×PII/nII =9550×6.46/118.03 =522.69N·m 五、传动零件的设计计算 皮带轮传动的设计计算 选择普通V选带截型 由课本P156表8-8得：kA=1.2 PC=KAP=1.2×7.3=8.76KW 由课本P157图8-11得：选用B型V带 确定带轮基准直径，并验算带速 由表8-9，取dd1=125mm. 验算带速V. V=V=πd1n1/60×1000=6.35m/s 因为5m/sV25m/s, 故合适。 计算大带轮基准直径 dd2=i带dd1=2.41×125=301.25mm. 圆整