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电子工艺与电子CAD 第七章 电子产品整机装配、调试与可靠性试验 7.1 电子产品整机装配工艺过程 整机是由合格材料、零件和部件经连接紧固所形成的具有独立结构或独立用途的产品。 整机装配又叫整件装配或整机总装。 电子整机装配是生产过程中极为重要的环节,如果组装工艺、工序不正确,就可能达不到产品的功能要求和预定的技术指标。 因此,为了保证整机的装配质量,必须合理安排装配的工艺流程和流水线。 7.1.1 整机装配工艺过程 7.1.2 电子产品整机装配的工艺要求 1.保证导通与绝缘的电气性能,确保安全使用 2.保证机械强度 3.保证传热的要求 4.接地与屏蔽要充分利用 5.其他因素 比如,未经检验合格的装配件(零、部、整件)不得安装,已检验合格的装配件必须保持清洁;操作者要认真阅读工艺文件和设计文件,严格遵守工艺规程;熟练掌握操作技能,保证质量,严格执行三检(自检、互检和专职检验)制度。 7.1.3 整机装配的特点及方法 1.装配特点 ① 装配工作是由多种基本技术构成的。 如元器件的筛选与引线成形技术、线材加工处理技术、焊接技术、安装技术、质量检验技术等。 ② 装配操作质量难以分析。 在多种情况下,都难以进行质量分析,如焊接质量的好坏通常以目测判断,刻度盘、旋钮等的装配质量多以手感鉴定等。 ③ 进行装配工作的人员必须进行训练和挑选,不可随便上岗。 否则,由于知识缺乏和技术水平不高,就可能生产出次品,一旦混进次品,就不可能百分之百地被检查出来,产品质量就没有保证。 2.装配方法 ① 功能法。 ② 组件法。 ③ 功能组件法。 7.2 整机功能、性能检测与调试工艺 7.2.1 整机功能、性能检测 整机检验是产品经过总装、调试合格之后,检查产品是否达到预定功能要求和技术指标。 1.整机检验的方法 (1)全数检验 (2)抽样检验 2.整机检验的主要内容 (1)直观检验 (2)功能检验 (3)主要性能指标的测试 图7-7 电视机功能检验工艺卡 图7-8 电视机高压绝缘电阻检验卡 3.电子整机产品的老化和环境试验 为了保证电子整机产品的生产质量,通常在装配、调试和检验完成之后,还要进行整机的通电老化。 同时,为了认证产品的设计质量、材料质量和生产过程质量,需要定期对产品进行环境试验。 虽然这两者都属于质量试验的范畴,但它们有如下几点区别。 ● 老化是企业的常规工序,而环境试验一般要委托具有权威性的质量认证部门、使用专门的设备才能进行,需要对试验结果出具证明文件。 ● 通常,各类电子设备在出厂之前都要进行老化,而环境试验只对少量产品进行试验。 ● 老化通常是在一般使用条件下进行,而环境试验是要在模拟环境极限条件下进行。 因此,老化属于非破坏性试验,而环境试验可能使试验产品受到损伤。 (1)整机产品的老化 ① 老化条件的确定:时间、温度。 整机老化是在接通电源的情况下进行的,根据不同情况,通常可以在室温下选择8h、12h、24h、72h或168h的连续老化;有时采取提高老化室内温度,甚至把产品放入恒温试验箱的办法,以缩短老化时间。 老化时,应该密切注意产品的工作状态,如果发现异常,应立即停止老化。 ② 静态老化和动态老化。 在整机老化时,如果只接通电源、没有给产品注入信号,这种状态叫作静态老化;电子整机产品在接通电源的同时还向产品输入工作信号,这种状态就叫作动态老化。 显而易见,动态老化比静态老化更为有效。 (2)整机的环境试验 ① 机械试验。 ② 气候试验。 ③ 运输试验。 7.2.2 整机调试工艺 1.调试工艺过程 (1)调试工作遵循的一般规律 先调试部件,后调试整机;先内后外;先调试结构部分,后调试电气部分;先调试电源,后调试其余电路;先调试静态指标,后调试动态指标;先调试独立项目,后调试相互影响的项目;先调试基本指标,后调试对质量影响较大的指标。 (2)调试的内容和步骤 调试的过程分为通电前的检查和通电调试两个阶段。 通常在通电调试前,先做通电前的检查,在没有发现异常现象后再做通电调试。 ① 通电前的检查。 ② 通电调试。 ③ 整机调试。 2.静态测试与调整 晶体管和集成电路等有源器件都必须在一定的静态工作点上工作,才能表现出更好的动态特征,所以在动态调试与整机调试之前必须要对各功能电路的静态工作点进行测试和调整,使其符合原设计要求,这样才可以大大降低动态调试与整机调试时的故障率,提高测试效率。 静态测试与调整是指在无输入信号的情况下,对整机各模块逐级通电测试,并调整相关元器件参数,使整机
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