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第5章 可编程控制器基本知识 5.1 概 述 可编程控制器(Programmable Logic Controller,PLC),国际电工委员会(IEC)于1985年对可编程控制器作了如下定义:可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。 它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。 1.PLC的发展历史 1969年,美国的通用汽车公司(GM)公开招标,要求用新的装置取代继电器控制装置,并提出10项招标指标,要求编程方便、现场可修改程序、维修方便、采用模块化设计、体积小、可与计算机通信等。 同一年,美国数字设备公司(DEC)研制出了世界上第一台可编程控制器PDP-14,在美国通用汽车公司的生产线上试用成功,并取得了满意的效果,可编程控制器从此诞生。 1971年日本引进这项技术,很快研制出日本第一台PLC,欧洲于1973年研制出第一台PLC,我国从1974年开始研制,1977年国产PLC 正式投入工业应用。 进入20世纪80年代以来,随着电子技术的迅猛发展,以16位和32位微处理器构成的微机化PLC得到快速发展,随着远程输入/输出、通信网络、数据处理和图像显示的发展,已经使得PLC普遍用于控制复杂的生产过程。PLC已经成为工厂自动化的三大支柱之一。 2.PLC的主要特点 其主要特点如下。 (1)抗干扰能力强、可靠性高 (2)程序简单易学,系统的设计调试周期短 (3)安装简单,维修方便 (4)采用模块化结构 (5)丰富的I/O接口模块,扩展能力强 3.PLC的应用范围 (1)顺序控制 (2)计数和定时控制 (3)位置控制 (4)模拟量处理 (5)数据处理 (6)通信连网 4.PLC的分类 (1)从组成结构形式分类 可以将PLC分为两类:一类是整体式PLC(也称单元式);另一类是标准模板式结构化的PLC(也称组合式)。 (2)按输入/输出(I/O)点数分类 ① 小型PLC。 I/O点数一般在128点以下。 ② 中型PLC。 I/O点数一般在256~1?024点之间。 ③ 大型PLC。 1?024点以上的称为大型PLC。 5.PLC的性能指标 (1)输入/输出(I/O)点数 (2)存储容量 (3)扫描速度 (4)指令系统 (5)内部寄存器(继电器) (6)扩展能力 6.PLC与继电器系统的比较 两者的性能比较见表5-1。 7.PLC与计算机的比较 两者的性能比较见表5-2。 8.PLC的发展趋势 PLC的发展趋势如下。 ① 向高性能、高速度、大容量的方向发展。 ② 网络化。③ 小型化、低成本、简单易用。 ④ 不断提高编程软件的功能。 ⑤ 适合PLC应用的新模块。 ⑥ PLC的软件化与PC化。 9.PLC在我国的应用 目前PLC在我国得到了广泛的应用,几乎所有知名厂家的PLC产品在我国都有应用。 我国自主品牌的PLC生产厂家有近30余家。 5.2 PLC的结构和工作原理 5.2.1 PLC的硬件组成 可编程控制器种类繁多,但其基本结构和工作原理相同。可编程控制器的功能结构区由CPU(中央处理器)、存储器和输入/输出模块三部分组成,如图5-1所示。 1.CPU(中央处理器) CPU的功能是完成PLC内所有的控制和监视操作。中央处理器一般由控制器、运算器和寄存器组成。CPU通过数据总线、地址总线和控制总线与存储器、输入/输出接口电路连接。 2.存储器 在PLC中使用两种类型的存储器:一种是只读类型的存储器,如EPROM和EEPROM,另一种是可读/写的随机存储器RAM。PLC的存储器分为5个区域,如图5-2所示。 用户存储器的类型可以是随机存储器、可擦除存储器(EPROM)和电擦除存储器(EEPROM),高档的PLC还可以使用Flash ROM(闪速存储器)。用户编程存储器主要用于存放用户编写的程序。存储器的关系如图5-3所示。 3.输入/输出接口 可编程控制器的输入和输出信号可以是开关量或模拟量。输入/输出接口是PLC内部弱电(Low Power)信号和工业现场强电(High Power)信号联系的桥梁。 输入/输出接口主要有两个作用,一是利用内部的电隔离电路将工业现场和PLC内部进行隔离,起保护作用;二是调理信号,可以将把不同的信号(如强电、弱电信号)调理成CPU可以处理的信号(5V、3.3V或2.7V等),如图5-4所示。 输入/输出接
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