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减速器模板
机械设计基础课程设计计算说明书
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第PAGE 3页 共 20页
机械设计基础课程设计计算说明书
题目: 一级齿轮减速器设计
学院: 生物科学与工程学院
班级: 2011级生物工程二班
设 计 者: 卢嘉颉
学号: 201130740426
指导教师: 孙建芳
2014年 1 月 14 日
指导教师评语:
课程设计成绩:
指导老师签字:
年 月 日
目 录
《机械设计课程设计说明书》
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设计任务书
机械课程设计的目的
课程设计是机械设计课程中的最后一个教学环节,也是第一次对学生进行较全面的机械设计训练。其目的是:
通过课程设计,综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论和实际知识,来解决工程实际中的具体设计问题。通过设计实践,掌握机械设计的一般规律,培养分析和解决实际问题的能力。
培养机械设计的能力,通过传动方案的拟定,设计计算,结构设计,查阅有关标准和规范及编写设计计算说明书等各个环节,要求学生掌握一般机械传动装置的设计内容、步骤和方法,并在设计构思设计技能等方面得到相应的锻炼。
设计题目
设计运送原料的带式运输机用的圆柱齿轮一级减速器。
设计要求
根据给定的工况参数,选择适当的电动机、选取联轴器、设计V带传动、设计一级齿轮减速器(所有的轴、齿轮、轴承、减速箱体、箱盖以及其他附件)和与输送带连接的联轴器。滚筒及运输带效率h=0.94。工作时,载荷有轻微冲击。室内工作,水分和颗粒为正常状态,产品生产批量为成批生产,允许总速比误差±4%,要求齿轮使用寿命为10年,二班工作制,轴承使用寿命不小于15000小时。
原始数据
表1 原始数据
输送带拉力F (N)输送带速度v (m/s)驱动带轮直径D (m)36501.05315
设计内容
确定传动装置的类型,画出机械系统传动简图。
选择电动机,进行传动装置的运动和动力参数计算。
传动装置中的传动零件设计计算。
绘制传动装置中一级减速器装配图一张(A1)。
绘制低速轴、低速大齿轮零件图各一张(建议A3)。
编写和提交设计计算说明书(电子版和纸版)各一份。
设 计 说 明 书
设计及说明结果
一、传动方案的确定(如下图):
采用普通V带传动加一级斜齿轮传动。
二、原始数据:
带拉力: F=4000N
带速度: v=1.15m/s
滚筒直径: D=305mm
滚筒及运输带效率η=0.94
载荷有轻微冲击,总传动比误差4%。
室内工作,两班工作制,工作年限10年,轴承寿命3年,成批生产。
三、确定电动机的型号:
1.选择电动机类型:
选用Y系列三相异步电动机。
2.选择电动机功率:
运输机主轴上所需要的功率:
Pw=Fv1000=4000×1.151000=4.6kW
传动装置的总效率:
η总=η联轴η轴承2η齿轮ηV带ηw
其中,查《机械设计课程设计》P6表2-3
ηV带,V带传动的效率ηV带=0.95
η齿轮,闭式圆柱齿轮的效率(精度等级8)η齿轮=0.97
η轴承,深沟球轴承η轴承=0.99
η联轴,十字滑块联轴器的效率η联轴=0.99
ηw,工作机的效率ηw=0.94
所以:
η总=η联轴η轴承2η齿轮ηV带ηw=0.99×0.992×0.97×0.95×0.94=0.8405
电动机所需功率:Pd=Pwη=4.60.8425=7.12kW
查《机械设计课程设计》P152的表16-1,取电动机的额定功率为7.5kW。
3.选择电动机的转速:
工作机的转速:
nw=v×60×1000πD=1.15×60×10003.14×305=72.01r/min
V带传动比范围i1=2~4,
单级圆柱齿轮(闭式,斜齿)传动比i2=3~6,
电动机转速范围:
nd=nwi1i2=65.088×2~4×3~6=390.5~1562.1r/min
选择电动机同步转1000r/min,满载转速nm=970r/min。
四、确定传动装置的总传动比及各级分配:
传动装置得总传动比: i=nmnw=97072.01=13.47
取V带传动比:i1=3.39;
单级圆柱齿轮减速器传动比:i2=3.97
验证滚筒转速误差:
nw-n2nw= 0.0061%3% (n2=nmi)
1.计算各轴的输入功率:
电动机轴Pd=7.12kW
轴Ⅰ(高速轴) P1=η1Pd=6.70kW
轴Ⅱ(低速轴) P2=η2η3P1=6.49kW
2.计算各轴的转速
电动机轴 nm=970r/min
轴Ⅰn1=nmi1=9703.39=285.89r/min
轴Ⅱn2=n1i2=285.893.97=72.01r/min
3.计算各轴的转矩
电动机轴Td=9550P
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