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机床 公告栏 石墨加工参数 主控件表面要求 热处理材质参数2 热处理材质参数1 枪钻 密封圈和点冷刀 镗刀参数 插铣 锯片刀 流道 直壁刀 钻加工 斜度和格栅刀 加长锥颈刀 加长刀具 铣刀 球刀高速 普通球刀 飞刀高速 普通飞刀 每刃进给量 _1 UFPrn20030603170258 E32R6 通用 E26R0.8 E52R6 半精加工 模具钢（HRC30~40） E21R0.8 飞刀 Aa（切深） Ar（切宽） 飞刀 普通机床 Aa（切深） E16R0.8 飞刀 \ 通用 1-5倍 6倍 7倍 8-10倍 转数S 50%↓ 进给率F 0.0015～0.002 0.0006～0.001 小家电外观型腔面 中型主控件表面光洁度要求 0.05～0.08mm 分型面、锁紧面 0.005～0.01 规格 Φ20 Φ16 Φ10 Φ6 Φ3 Φ1.5 Φ10R5 0.3粗公 0.25精公 Φ6R3 0.2精公 Φ3R1.5 0.18粗公 0.12精公 Φ1R0.5 沟槽刀 注：E1，A=10,L=8, 推荐F=2000, S=10000,Z=0.04 编制：郭雷峰 \ 0.03 加长锥柄刀具切削参数表 7000 0.1 500 0.02 400 B3R1.5 高速涂层 B2R1 B1.5R0.75 0.05 S(转/min) ar(mm) 模具钢（HRC30～40） 模具钢（HRC30～40） 直壁加工刀具参数 1、筋加工加工ap（切深）根据刀长选择，短刀取上限值，中长刀取中间值，长刀取下限值; 2、日立RIB ”可以加工开放式筋槽，沿中心线往复切削加工，严禁踩刀与扩槽。 3、日立EPRI可以加工封闭式筋槽或扩槽可踩刀，可沿中线往复切削加工。 4、采用油冷保证排屑顺畅。 5、深筋必须分段选择不同有效长度刀具加工。 刀具类型 斜度 转速S 进给F ap（切深） Aa（扩槽切宽） 有效长度 Ф0.5(日立EPRI) 0.5o、1o 4、6 Ф0.6(三菱) 4、6 Ф0.8(日立RIB) 480/300 0.007/0.03-0.05 6、10 Ф0.8(日立EPRI) 6、8 Ф1(日立RIB) 0.03-0.05 8、12 Ф1(日立EPRI) Ф1.5(日立RIB) 0.03-0.08 8、16、20 1o Ф2(日立RIB) 0.05-0.15 E10*TP 0.5o、1o、1.5o、2o、3o、5o 6、筋加工要求机床有较高的稳定性，大型机床建议不作筋加工。 高速斜度刀切削参数表 E6*TP 0.5o、1o、2o、3o 加工材料 刀具直径 种类 切削参数 粗加工(cimatron) 粗加工(camtool) 刀具精度 模具钢（HRC30~40） B16r8 黛杰球飞刀 \ 10000 ar(mm) S(转/min) 12000 B8R4 0.18 3000 14000 B6R3 0.15 B4R2 0.12 0.11 15000 0.09 0.12 0.15 0.08 0.13 0.17 0.22 0.24 1300 B1R0.5 0.06 0.09 0.11 0.09 0.11 0.14 0.2 1000 B0.5R0.25 0.04 0.06 0.1 0.14 650 18000 高速球刀切削参数表 精密刀具每刃进给量 刀径D 每齿切削量Fz ￠0.5 ￠1.0 ￠1.5 ￠2.0 ￠3.0 ￠4.0 ￠6.0 ￠8.0 ￠10.0 ￠12.0 ￠16.0 ￠20.0 ￠25.0 注：F－每转进给量（mm/min），V－速度（m/s），Fz－每齿进给量（mm/min.z），S－Z转速（转/min），Z－齿数，V=3.14*D*S/1000，Fz＝F/（S*Z），金属去除率＝Fz*Z*S*Aa*Ar 5～6.5倍长径比 7～9倍长径比 3倍长径比 φ17 φ21 φ27 φ32 φ42 4倍长径比 S F H H φ52 D26 D27 D32 D35 D38 D42 D46 D50 D52 D55 D58 D62 D75 U钻加工参数及注意事项 2、U钻装夹必须采用中心冷却的侧固式刀柄； 1、U钻只能使用于具有中心冷却功能机床。 2、2614中心冷却指令为M51，2614机床为手动控制。 3、钻孔命令用G81，程序中输入加工深度、转速及进给；操作时不需要中心钻定位直接垫刀钻孔。 4、U钻只能在平面上加工实心孔，严禁加工半孔、斜面上孔或扩孔； 备注 \ 1/8″ 1/4″ 2/8″ M6×1 1/2″ M8×1.25 3/4″ M10×1.5 M10×1.25 M12×1.75 M12×1.25 M16×2 M16×1.5 M20×2.5 M20×1.5 M24×3 M24×1.5 M30×3.5 M30×1.5 M3