卸料平台方案79201.docVIP

华润置地凤凰城三期B1标段 卸 料 平 台 施 工 方 案 建设单位：华润置地（湖南）有限公司 监理单位：湖南方圆工程咨询监理有限公司 编制单位：江苏中兴建设有限公司湖南分公司 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：二0一二年四月八日 目 录 一、卸料平台布置概况 2 二、编制依据 2 三、型钢卸料平台构件制作及安装方法 2 四、受力简图及受力验算 5 1、 荷载计算 6 2、 次梁验算 8 3、 主梁验算 8 4、 吊环与主梁焊接验算 9 5、 钢丝绳验算 9 五、安装施工要求 9 1、吊点设置 9 2、悬挑要求 10 3.安全施工要求 10 六、验收并形成记录 10 七、安全管理 11 八、型钢平台安装使用注意事项 11 一、卸料平台布置概况 根据本工程具体情况，本工程拟采用18个型钢平台，用于施工中各楼层的材料垂直运输平台，每栋楼各3个。现场布置见平面图。 二、编制依据 《建筑结构荷载规范》 《钢结构设计规范》 《建筑施工安全检查标准》 三、型钢卸料平台构件制作及安装方法 卸料钢平台悬挑4m、宽度2.20m，在卸料平台设置1000高防护栏杆，并600高踢脚板。如图所示。 主梁：采用热轧普通 [18槽钢。总长是4.5 m，悬挑为3.2 m，踢脚板为600㎜。在两侧及外布置。 次梁：采用热轧普通［10槽钢。宽长是2.2m，间距为0.75 m，共4根。并与主梁螺栓连接。 平台板：在平台上先铺3mm厚钢板，并焊接固定在主次梁上。 立杆：在每侧主梁上焊接四根50*50钢管，高1.2 m，间距1 m。 横杆：使用50*50方管将与立杆焊接,中间连接二道横杆，长度均为4m。 钢丝绳：采用Ф21.5（6×19+NF）钢丝绳,在每侧的主梁的悬挑端和跨中各设置一道，另加一道保险绳。 节点连接：采用焊接连接。 吊环：采用Ф20钢筋与槽钢焊接。 四、受力简图及受力验算 按外侧主梁以钢丝绳吊点做支承计算。为安全起见，按里侧钢丝绳不起作用，里侧槽钢也不起作用计算，其受力简图如下： q---均布荷载 N ----钢丝绳拉力 N=298.0kN θ=59O f ----抗弯强度设计值,按f=210N/mm2 考虑 M ----弯矩 Wi ----截面抵抗矩 τf----角焊缝剪应力 he ----角焊缝有效厚度，按4mm考虑 lw ----焊缝计算截面惯性矩 ffw ----角焊缝抗拉强度设计值，140N/ mm2 荷载计算 1上料台的荷载计算 a、自重NG1 槽钢 8.5×2+2.5×3+2×2 =28.5m 28.5×19.752kg/m×9.8N/kg = 5517N 工字钢 4.5×2×16.89kg/m×9.8N/kg =1490N 多层板 4.5×2.5×0.015×600kg/m3×9.8N/kg =992N 防护栏杆 [（1.5×6+3×4+2.5×2）×3.85kg/m+16×2.5kg/个]×9.8 N/kg =1373N 密目网 （2.5+4.5×2）×1.5×0.5kg/㎡×9.8 N/kg =85N NG1=5517+1490+992+1373+85 =9457N、 q1= NG1÷S=9457÷(2.5×3)=1261N/㎡=1.261KN/㎡ b、施工活荷载 q2=3KN/㎡ c、荷载组合 =1.2×1.261＋1.4×3 =5.713 线荷载为 5.713÷2.5=2.2852 KN/m 槽钢的应力验算 最大弯距 Mmax==23.14 KN·m =164.23N/㎜2＜205 N/㎜2 符合要求 钢丝绳的验算 选用6*19钢丝绳φ21.5。查表 允许拉力为298.0KN 拉力 F===26.995KN [Fg]===50.66KN＞F 选用φ21.5钢丝绳符合要求。 主梁：［18×8m,q1=229.9N/m 次梁：［10×8.8m,q2=100N/m 3厚钢板：q3=7858×1×0.003×10N/kg=236N/ m2 活荷载以q4 =1500N/m2计算： 次梁验算 按承受均布荷载考虑, M=qL2/8=（q2+1×2.2×q3/2）×2.22/8 =（100+236+230.5+1500×0.5）×2.22/8=585.64 N.m M［10］=Wi ×f=39.7㎝3×210N/mm2=83370N.m 因M＜M［10］，满足要求。 主梁验算 M=qL2/8=（q1+q2×2.2×4/2/4+q4×8.8/2/4）×42/8 =（236+