固定式压力容器安全技术监察规程相关措施.doc

附件 1相关技术措施 1 钢板 碳素钢和低合金钢钢板 1.1.1 钢板的标准、使用状态及许用应力按表1的规定。 1.1.2 壳体用钢板(不包括多层容器的层板)应按表2的规定逐张进行超声检测,钢板超声检测方法和质量等级按JB/T 4730.3的规定。 1.1.3 受压元件用钢板，其使用温度下限按表3的规定，表3中Q245R和Q345R钢板在下述使用条件下应在正火状态下使用。 a) 用于多层容器内筒的Q245R和Q345R； b) 用于壳体的厚度大于36mm的Q245R和Q345R； c) 用于其他受压元件(法兰、管板、平盖等)的厚度大于50mm的Q245R和Q345R。 1.2 高合金钢钢板 钢板的标准、厚度范围及许用应力按表4的规定。 2 钢管 2.1 碳素钢和低合金钢钢管 2.1.1 钢管的标准、使用状态及许用应力按表5的规定。对壁厚大于30mm的钢管和使用温度低于-20℃的钢管，表中的正火不允许用终轧温度符合正火温度的热轧来代替。 2.1.2 GB 9948中各钢号钢管的使用规定如下： a） 换热管应选用冷拔或冷轧钢管，钢管的尺寸精度应选用高级精度； b） 外径不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的10和20钢管，应分别进行-20℃和0℃的冲击试验，3个纵向标准试样的冲击功平均值应不小于31J。10和20钢管的使用温度下限分别为-20℃和0℃。 2.1.3 GB6479中各钢号钢管的使用规定如下： a) 钢中含硫量应不大于0.020%； b) 换热管应选用冷拔或冷轧钢管，钢管尺寸精度应选用高级精度； c) 外径不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的20和16Mn钢管，应分别进行0℃和-20℃的冲击试验，3个纵向标准试样的冲击功平均值应分别不小于31J和34J。20和16Mn钢管的使用温度下限分别为0℃和-20℃。 2.1.4 使用温度低于-20℃的钢管，其钢号、使用状态和冲击试验温度（即钢管的使用温度下限）按表6的规定。表中16Mn钢的化学成分应符合P≤0.025%、S≤0.012%的规定，外径不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的钢管进行-40℃的冲击试验，3个纵向标准试样的冲击功平均值应不小于34J。 09MnD和09MnNiD钢管的相关规定见4.2.2和4.2.3。 2.2 高合金钢钢管 钢管的标准、壁厚范围及许用应力按表7的规定。钢管的交货状态应按表7中相应钢管标准的规定。表7中GB13296和GB/T 14976钢号中的统一数字代号系按GB/T20878的规定。 表1 碳素钢和低合金钢钢板许用应力 钢号 钢板 标准 使用 状态 厚度 mm 室温 强度指标 在下列温度（℃）下的许用应力，MPa 注 Rm MPa ReL MPa ≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550 575 600 Q245R GB 713 热轧，控轧， 正火 3～16 400 245 148 147 140 131 117 108 98 91 85 61 41 ＞16～36 400 235 148 140 133 124 111 102 93 86 84 61 41 ＞36～60 400 225 148 133 127 119 107 98 89 82 80 61 41 ＞60～100 390 205 137 123 117 109 98 90 82 75 73 61 41 ＞100～150 380 185 123 112 107 100 90 80 73 70 67 61 41 Q345R GB 713 热轧，控轧， 正火 3～16 510 345 189 189 189 183 167 153 143 125 93 66 43 ＞16～36 500 325 185 185 183 170 157 143 133 125 93 66 43 ＞36～60 490 315 181 181 173 160 147 133 123 117 93 66 43 ＞60～100 490 305 181 181 167 150 137 123 117 110 93 66 43 ＞100～150 480 285 178 173 160 147 133 120 113 107 93 66 43 ＞150～200 470 265 174 163 153 143 130 117 1