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大型设备自查表1
附表1:
表1-2 施工现场塔式起重机自查表
工程名称:合肥滨湖水丽坊14#、15#楼及3#地下车库 填报日期: 年 月 日
序号 自查项目 自 查 内 容 存 在 问 题 1基
本
要
求 1.1塔机与架空输电线 在有架空输电线的场所,塔机的任何部分与架空输电线的安全距离应符合规定要求。 1.2两台塔机之间的最小架设距离 应保证处于低位的塔机的臂架端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离;在高位塔机的起重臂回转半径内,处于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。同时还应有多塔作业安全技术措施。 1.3自由端高度 不大于《使用说明书》允许的高度。 1.4塔机的塔身垂直度 塔机垂直度的要求应符合规定要求。最上一道附着点以下,不大于该段塔身高度的2‰;最上一道附着点以上或独立高度,应不大于该段塔身高度的4‰。 2基
础 2.1基础
要求 符合《使用说明书》或设计要求;重新设计计算的计算书和图纸,应经施工单位技术负责人审批;基础必须经施工、监理单位验收合格;预埋螺栓应有产品合格证,预埋和连接应符合要求。 3附着 3.1附着
装置 符合塔机《使用说明书》或塔机整体稳定性要求。当附着距离大于《使用说明书》要求时,应进行设计验算。 3.2附着
间距 塔机附着装置间隔及其设置应符合《使用说明书》,附着装置与建筑物连接应可靠。 4结
构
件 4.1构件
质量 塔机主要结构件应无变形、可见裂缝和严重锈蚀,焊缝外观应无可见的焊接缺陷。 4.2联接
销轴 塔机金属结构联接销轴使用方法应正确,且应安装齐全、紧固,有可靠轴向止动措施。 4.3高强度螺栓 塔机主要结构件联接用高强度螺栓的性能等级、规格应符合《使用说明书》要求,并应有足够预紧力矩,有防松措施,螺栓头应高出螺母平面。 5平衡重 5.1平衡重质量与数量 塔机平衡重的数量、质量以及安装位置应符合《使用说明书》中相应臂长的要求。平衡重在塔机上的固定应牢固,工作时不位移、不晃动。 6液压顶升系统 6.1爬升套导轮 爬升套导轮安装位置应正确,转动灵活、导轮与标准节之间的间隙应为2-5mm。 6.2顶升
构件 自升式塔机爬升支承座、顶升支承梁、爬爪等应无变形、可见的裂纹等缺陷。 6.3液压
零部件 自升塔机液压顶升系统必须配置可靠的平衡阀或液压锁,平衡阀或液压锁应采用金属管件与油缸相连,且连接可靠,无渗漏油现象。 7起
升
系
统 7.1钢丝绳 钢丝绳的断丝、断股等质量情况应符合使用要求。钢丝绳的规格、型号及穿绕方式应符合使用说明书的要求。钢丝绳在卷筒上的排列应整齐,无跳槽、交叠现象。当吊钩处于最高位置时,卷筒两侧边缘顶部距卷筒上最外层钢丝绳之间的距离不应小于钢丝绳直径的两倍。 7.2卷筒和滑轮 卷筒与过渡滑轮外观不应有裂纹,无破损,磨损量应符合要求,防钢丝绳跳槽的装置应符合要求。 7.3钢丝绳固定 钢丝绳绳端固定应符合要求。 7.4制动器 起升机构制动器应有防护罩,制动片厚度不应小于原厚度50%,且不小于5mm。额定载荷制动试验,制动器应平稳制动,无明显下滑。 7.5吊钩 吊钩禁止补焊;应有可靠防钢丝绳脱钩的保险装置且有效、可靠;吊钩表面不应有裂纹、破口、凹陷等可见缺陷;钩尾和螺纹部分及钩筋处等危险断面应无永久性变形;吊钩挂绳处断面磨损量应小于原尺寸10%;开口尺寸增大值不应大于原尺寸的15%;心轴固定应完整可靠。 7.6起重量限制器 塔机起重量限制器,当起重量大于相应工况下的额定值并小于额定值的110%时,应切断上升方向的电源,但机构可作下降方向运动。 7.7起升力矩限制器 塔机起重力矩限制器,当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值110%时,应切断上升和增加幅度方向的电源,但机构可作下降和减少幅度方向的运动。 7.8起升高度限制器 塔机起升高度限位器,应符合下述要求:对于小车变幅式塔机,吊钩装置顶部升至变幅小车架下端的最小距离为:上回转式塔机,2倍率时为1000mm,4倍率时为700mm;下回转式塔机,2倍率时为800mm,4倍率时为400mm;此时应能立即停止起升运动。对于动臂变幅的塔机,吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时,应能立即停止起升运动。 8回转系统 8.1回转
齿轮 回转转动齿轮啮合应平稳、无异响,小齿轮与回转大齿轮圈应无裂纹、断齿和过度磨损。 8.2回转制动器 回转机构制动器应能保证工作中能起止动作用,并能保证塔机在非工作状态下回转部分可自由旋转。 8.3回转减速箱 回转减速箱应运行正常,无异响,无渗漏现象。 9变
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