互换性与技术测量第一章 孔与轴的极限与配合.ppt

第二节 极限与配合的基本词汇 2 .基本尺寸(公称尺寸） 基本尺寸是设计给定的尺寸。设计中由经验或根据计算得到。 孔、轴配合的基本尺寸相同。 孔：D 轴：d 7.作用尺寸 在配合面的全长上，与实际孔内接的最大理想轴的尺寸，称为孔的作用尺寸。与实际轴外接的最小理想孔的尺寸，称为轴的作用尺寸。 2.尺寸公差（简称公差） 允许尺寸的变动量。 公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸 =（上偏差+基本尺寸）—（下偏差+基本尺寸） =上偏差—下偏差 T = ES – EI = es – ei 例1：基本尺寸为Φ50mm，最大极限尺寸为 Φ50.008mm，最 小极限尺寸为 Φ49.992mm，计算偏差与公差。 解： 上偏差= 50.008—50= 0.008mm 3 .零线与公差带 零线：确定偏差的一条基准直线，即零偏差线。 通常零线表示基本尺寸，正偏差位于零线之上，负 偏差位于零线之下。 在国标中，公差带包括两个参数： 公差带位置——由基本偏差确定。 三、有关配合的术语及定义 1.配合：是指基本尺寸相同、相互结合的孔和轴公差带 之间的关系。 第三节 极限与配合国家标准 一、 标准公差系列 二、 基本偏差系列 基本偏差是国标使公差带位置标准化的唯一指标。 1.轴的基本偏差 轴的基本偏差的大小在很大程度上决定着孔、轴配合的性质，它是以基孔制为基础制定的。 2.孔的基本偏差 基本尺寸≤ 500mm时，孔的基本偏差是从轴的基本偏差换算得来的。 通用规则 用同一字母表示的孔、轴基本偏差的绝对值相等，而符号相反。也就是说，孔的基本偏差是轴的基本偏差相对于零线的倒影。 特殊规则 当孔、轴基本偏差代号对应时，孔的基本偏差ES和轴的基本偏差ei符号相反，而绝对值相差一个值。因为在较高等级中，孔比同级的轴加工困难，常采用孔比轴低一级相配合，并要求两种基准制所形成的配合相同。 第四节 国家标准规定的公差带与配合 第五节 公差与配合的选用 公差与配合国家标准的应用，就是如何根据使用要求正确合理地选择符合标准规定的孔、轴公差带的大小和位置。即在基本尺寸确定之后，选择配合制、公差等级和配合种类的问题。 二、公差等级的选用 准确地选择公差等级是十分困难的，公差等级过低，将不能满足使用性能和保证产品质量；过高会增加成本，不满足经济性要求。 三、 配合的选用 选用配合种类的主要依据是使用要求。 第六节 配制配合 公称尺寸＞500mm的零件，除采用互换性生产外，根据制造特点可采用配制配合。 配制配合：是以一个零件的实际尺寸为基数，来配制另一个零件的一种工艺措施。 配制配合应用范围：一般用于公差等级较高，单件小批生产的配合零件。是否采用配制配合，由设计人员根据零件生产和使用情况来决定。 一、对配制配合零件的基本要求 （1）先按互换性生产选取配合，配制的结果应满足此配合的公差。 （2）一般选择较难加工，但能得到较高测量精度的那个零件（多数情况下是孔）作为先加工件，给它一个比较容易达到的公差或按“线性尺寸的未注公差”加工。 （5）测量对保证配合性质有很大关系。 要注意各种误差对测量结果的影响。配制配合应采用尺寸相互比较的测量方法。在同样条件下测量，使用的同基准装置或 校对量具，由同一组计算人员进行测量，提高测量精度。 二、图样上的标注方法 配制配合用代号“MF”（Matched Fit）表示。 借用基准孔的代号“H”或基准轴的代号“h”表示先加工件。在装配图和零件图的相应部位均应标出。装配图上还要标明按互换性生产时的配合要求。 第七节 线性尺寸的未注公差 一般公差