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课题四 手工焊接 课题四 手工焊接 任务一 手工焊接 课题四 手工焊接 课题四 手工焊接 课题四 手工焊接 课题四 手工焊接 课题四 手工焊接 课题四 手工焊接 课题四 手工焊接 课题四 手工焊接 课题四 手工焊接 课题四 手工焊接 1．正确使用手工焊接的工具 2．学会手工焊接 3．分析焊接过程中缺陷及解决方法 利用电烙铁完成焊接练习，并对焊接质量进行分析。 项目 内容 实习器材 　1．电烙铁、焊锡丝、助焊剂 　2．裸铜丝、废印制板 训练准备内容 一、使用焊接工具 1．认识常用的焊接工具及材料 电烙铁 焊接材料 （1）电烙铁 常见的电烙铁 温度升高 发热 烙铁头 烙铁心 熔化焊料 接通电源 工作原理： ④根据要求选取合适的烙铁头。 ①内热式电烙铁的热效率高。 ②吸锡烙铁主要用于拆焊。 ③恒温电烙铁在一些对温度要求严格的生产中使用。 清洗剂 管状焊锡丝 助焊剂 （2）焊接材料 焊料 助焊剂 2．使用电烙铁 电烙铁的握法 电烙铁的检查 烙铁头的修整 （1）电烙铁的握法 反握法 正握法 握笔法 焊锡丝的拿法 （2）电烙铁的检查 烙铁芯阻值检查 烙铁芯阻值检查 （3）烙铁头的修整 烙铁头修整 锉削烙铁头 沾涂松香 镀锡 ④经常用湿抹布、浸水海绵擦拭烙铁头，以保持烙铁头良好的上锡性能，并可防止残留助焊剂对烙铁头的腐蚀。 ①在使用过程中请不要甩电烙铁，防止烙铁头脱落造成事故。 ②尽可能避免将烙铁芯摔在地上。 ③焊接完毕，烙铁头上的残留焊锡应该继续保留，以防止再次加热时出现氧化层。 二、手工焊接 元器件在电路板上的手工焊接一般采取插焊的方式。 先将被焊元器件的引出线、导线插入焊接孔中，然后再进行焊接。 弯脚插焊 插焊 直脚插焊 插焊方法示意图 弯脚 直脚 五步操作法: 准备 加热 供给焊锡 移出焊锡 移出电烙铁 焊锡 烙铁 移开焊锡丝并同时移 开电烙铁 （1）手工焊接 五步焊接操作法 ?焊接三步操作法 五步焊接操作法： 焊接三步操作法： 准备 加热 供给焊锡 移出焊锡 移出电烙铁 准备 加热焊接部位并同时供给焊锡 （2）焊点的基本要求 具有一定的机械强度 保证其良好、可靠的电气性能 具有一定的大小、光泽和光洁美观的表面 焊料过多 焊料过少 合格焊点 半弓形凹下 平滑过渡 元件引线 铜箔 基板 （3）直脚插焊操作步骤 直脚插焊操作步骤 焊接 剪脚 练习 准备 三、焊接缺陷及分析 常见焊点的缺陷及质量分析 焊点缺陷 图示 质量分析 焊料过多 外观：焊点呈凸形 原因：焊锡丝撤离过迟， 危害：比较浪费焊料，可能包藏缺陷。 焊料过少 外观：焊点未形成平滑面，焊料较少 原因：焊锡丝撤离过早 危害：机械强度不足 松香焊 外观：焊点中夹有松香渣 原因：助焊剂过多；焊机时间不足；表面氧化膜未去除。 危害：强度不足，导通不良 （转下页） 焊点缺陷 图示 质量分析 虚焊 外观：焊料与焊盘或元件引脚接触过大，不平滑 原因：焊件未清理干净；焊件未充分加热；助焊剂质量差 危害：强度低，不导通或接触不良 过热 外观：焊点发白，光泽度不好，表面粗糙 原因：焊点加热时间过长 危害：焊盘容易脱落；容易造成元件失效 冷焊 外观：焊点表面粗糙，有时有裂纹 原因：焊料未凝固时焊件抖动 危害：强度低，导电性差 拉尖 外观：焊点出现尖端 原因：焊料不合格；电烙铁撤离方向不当 危害：易造成桥接现象 （转下页） 焊点缺陷 图示 质量分析 桥接 外观：相邻焊点之间搭接 原因：焊料过多；烙铁加热与撤离方向不当 危害：易造成电气短路 铜箔翘起、脱落 外观：焊点剥落、铜箔翘起 原因：焊接温度过高，时间过长；对焊点施加过大外力 危害：接触不良或断路 课题四 手工焊接 课题四 手工焊接 任务一 手工焊接 课题四 手工焊接 课题四 手工焊接 课题四 手工焊接 课题四 手工焊接 课题四 手工焊接 课题四 手工焊接 课题四 手工焊接 课题四 手工焊接 课题四 手工焊接 课题四 手工焊接