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济北联合站污水处理水质分析 2011年5月 三、存在问题及下步工作方向 三、存在问题及下步工作方向 鲁明济北公司 JI BEI GONG SI 鲁明济北公司 一、基本概况 二、水质分析及提升措施 三、下一步工作方向 目 录 鲁明济北公司 鲁明济北联合站位于济阳县曲堤油田北部,该站污水处理系统投产于1996年10月,主要担负着鲁明曲堤油田采出水处理任务。 2008年污水处理系统进行了工艺改造,改造后生产能力达到6000m3/d,目前污水处理量4500m3/d,处理后污水分别输送至济北联注水系统和曲104注水站。 一、基本概况 一、基本概况 济北联合站污水处理工艺示意图 回注 注水井 一级除油罐 缓冲罐 污水泵 污水回收池 金刚沙滤罐 含油≤10mg/l 悬浮物≤5mg/l 注水罐 济北联合站污水系统采取的是“重力自然除油、一级压力过滤”处理工艺,处理能力达到6000m3/d。滤后水悬浮固体含量基本可以保持5mg/L左右,水质基本可以达到B3的标准。 一、基本概况 二、水质分析及提升措施 三、下一步工作方向 目 录 鲁明济北公司 联合站污水处理工艺流程 缓冲罐 油站来水 一次除油罐 污水泵 金刚砂滤罐 注水罐 (一)源头水质治理 二、水质分析及提升措施 注水泵 济北联污水处理系统工艺简单,仅有一级除油和一级压力过滤,污水处理压力和水质提升难度较大;为了减轻污水处理系统工作压力,我们积极改变思路,从源头水质抓起,制定并实施了源头水质治理方案。 金刚砂滤罐 一次除油罐 二、水质分析及提升措施 (一)源头水质治理 除油罐 除油罐 缓冲罐 缓冲罐 外输泵 过滤罐 原油沉降罐 罐 注水罐 分离器 污水站来水构成 济北联污水站进水包括分离器来水、沉降罐放水和回收污水三部分。分水器来水3000m3/d,占总水量的83%;油罐放水200m3/d,占总水量的6%;回收污水400m3/d, 1、分离器来水治理 二、水质分析及提升措施 分离器来水量大,水中含油量高,因此分离器来水是影响污水站进水水质的主要因素。 采取的措施 1)优化加药方式,将破乳剂在分离器前和汇管处两处式添加。 一级沉降罐 分离器 二级沉降罐 净化油罐 外输泵 来油加热炉 外输加热炉 污水除油罐 主要作用使分离器油水界面清晰、运行稳定,同时起到净水作用,为污水站提供较好的水源 使破乳剂有效脱水,降低了破乳剂的使用量。 1、分离器来水治理 二、水质分析及提升措施 采取的措施 2)根据每个作业区来液量及原油物性调节加药浓度。 6.5 3708 平均 10~15 4 1000 SL-1 曲104作业区 15~25 7 858 SL-1 曲103作业区 10~15 7 850 SL-1 曲西作业区 30~55 6 1000 SL-1 曲东作业区 出水含油mg/l 来液量(m3/d) 药剂型号 作业区 浓度mg/l 3)分离器天然气出口安装自力式调节阀,自动控制分离器压力。 曲103 0.2 0.22 0.3 0.25 压力(Mpa) 曲104 曲西 曲东 作业区 通过以上措施实施,分离器出水含油由290mg/l,降至100mg/l 。为污水处理系统稳定运行提供了有利保障。 自力式调节阀 保温箱 二、水质分析及提升措施 污水处理系统水罐排污、收油,滤罐反冲水,每天约400m3,占污水处理量的11%,这部 分污水水质非常差,平均含油达到350mg/l,悬浮固体达到500mg/l,回收至原油沉降罐内或 污水处理罐内,都对系统运行造成很大的冲击,严重制约了我站的原油处理和污水处理。 2、回收污水治理 以下是污水收油前后、反冲洗前后水质的对比照片 除油罐收油前 除油罐收油后 回收水未进进入系统 回收水进入系统 二、水质分析及提升措施 2、回收污水治理 采取的措施 排污、收油、反冲水单独处理,不进入原油原油处理系统或污水处理系统 1#一次除油罐 1#沉降罐 缓冲罐 过滤器 外输 2#一次除油罐 2#沉降罐 污水回收池 静置4~5小时后,打开2#沉降罐或2#除油灌的出口。 二、水质分析及提升措施 采取了两方面措施: 一是合理调节一次沉降罐油厚,在保证溢油含水的前提下,将油厚由2.5m-3.0m调整为2.0m-2.5m; 二是制定并严格执行清罐制度,沉降罐每年清罐一次。 3、沉降罐高位放水 二、水质分析及提升措施 取得的效果 与2009年12月相比,污水站进口含油降低150mg/l,外输污水含油降低5.1mg/l。外输污水含油均控制在8mg/l以下,水质符合率均达到100%。 污水含油得到有效控制,污水水质符合率有明显提高 外

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