(江汉油田)江汉油田水平井大规模分段压裂施工配套技术.ppt

中石化江汉石油工程公司测录井公司 二、大规模压裂技术 压裂液快速配制技术 减阻剂 “母液”配液及施工工艺流程图 “母液法”减阻水快速配液工艺(减阻剂为乳液) 中石化江汉石油工程公司测录井公司 二、大规模压裂技术 压裂液快速配制技术 “批混”减阻水快速配液工艺(减阻剂为干粉) 减阻水批混配液工艺流程图 中石化江汉石油工程公司测录井公司 二、大规模压裂技术 压裂液快速配制技术 快速混配技术流程图 --在线精确加入3～4种添加剂; --连续混配能力在14～16m3/min; --添加剂加入精度±3%; --工作液均匀,性能符合施工要求。 利用双混配车在线配液技术后，已实现减少井场灌具50%，大大降低了工人劳动强度，有效避免了潜在浪费。 在线快速混配技术 中石化江汉石油工程公司测录井公司 二、大规模压裂技术 支撑剂连续输送技术 立式砂罐采用无动力自流方式。 立式砂罐能实现储砂、连续供砂双重功能。 采取“吨包”加砂方式。 砂罐组合摆放示意图 100m3立式砂罐 20m3立式砂罐 支撑剂连续输送能力: --可完成3种及多种不同规格支撑剂的连续输送; --不同规格的支撑剂输送，可自由进行切换； --单个出砂口速度达到3m3/min，连续输砂能力在6m3/min。 中石化江汉石油工程公司测录井公司 二、大规模压裂技术 高低压流程控制技术 10″吸入主管 4″吸入管 4″排出管 优化的低压集流管汇 大通径低压集流管汇满足20m3/min排量的施工要求。 液体在管汇内进行循环，杜绝“抢液”，造成柱塞泵“走空泵”。 中石化江汉石油工程公司测录井公司 二、大规模压裂技术 高低压流程控制技术 优化的高压集流管汇 主管线为3″，压力等级105MPa 。 双管路环形结构提高施工排量，减轻高压管线的振动。 高压管汇采用单流阀和旋塞阀组合方式，提高了安全性。 高低压组合管汇 单流阀 旋塞阀 中石化江汉石油工程公司测录井公司 二、大规模压裂技术 高低压流程控制技术 优化了的高压流程连接方式，将液体单循环改成三循环方式。提高施工过程中高压管线稳定性、可靠性。 借鉴SPM的FSR系统标准，建立高压管件安全束缚系统方案。保障大规模压裂施工高压管件安全。 中石化江汉石油工程公司测录井公司 二、大规模压裂技术 高低压流程控制技术 4条3寸105MPa高压管汇接 入多口压裂注入头模式 交叉压裂分配管汇，减少阀门切换次数，提高了转换速度。 建立高压管件强制检测制度。高压管汇在使用之前全面检测，施工超过60小时需在线检测。 中石化江汉石油工程公司测录井公司 二、大规模压裂技术 远程控制与数据采集技术 数据采集： 通过网络连接线实现压裂施工网络信号、模拟信号、脉冲信号等采集、显示、记录、处理等功能。 远程控制： 通过PNCS和BNCS系统实现对压裂泵车的远程控制和对混砂车的远程监测，随时掌控压裂施工现场。 增配现场安全视频监测功能及压裂施工数据远程传输功能。 中石化江汉石油工程公司测录井公司 二、大规模压裂技术 案例：焦页9-1HF井、焦页9-3HF井交叉式压裂 焦页9-1HF井水平段长为1561.0米，完钻井深4300.0米；焦页9-3HF井水平段长为1611.0米，完钻井深4350米。措施层位均为上奥陶统五峰组-下志留统龙马溪组。 两口井压裂施工主要参数见下表 项目 焦页9-1HF 焦页9-3HF 段数 19 19 排量 12-14m3/min 压裂液总量 31379m3 34345m3 预处理酸液 320m3 390m3 支撑剂用量 966m3 1209.3m3 单段液量范围 滑溜水 1325m3-1750m3 胶液 150m3-300m3 平均每段入井液量 1800m3 中石化江汉石油工程公司测录井公司 二、大规模压裂技术 焦页9号平台交叉式压裂现场布置图 案例：焦页9-1HF井、焦页9-3HF井交叉式压裂 中石化江汉石油工程公司测录井公司 二、大规模压裂技术 共使用单井模式下1.2倍的水马力配备（41500HP），使用了HS20混砂车、多口注入头、交叉压裂分配管汇等设备。 压裂施工与邻井的泵送施工同步进行，施工速度增加一倍。 交叉压裂分配管汇 两套泵送系统 案例：焦页9-1HF井、焦页9-3HF井交叉式压裂 汇 报 提 纲 一、泵送复合桥塞与射孔联作技术 二、大规模压裂施工技术 三、连续油管钻塞技术 中石化江汉石油工程公司测录井公司 采用水力泵送桥塞与多级射孔联作分段技术实现水平井分段压裂，是页岩油气等非常规油气有效开发的关键技术之一。 江汉石油工程公司在总部支持下，开展了一系列的技术攻关工作，实现了该技术的100%国产化，并形成了完整的工程服务能力。 一、泵