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TM120自爬式液切管机---新厂名
TM120型自爬式液压切管机
使 用 说 明 书
中船重工(沈阳)辽海输油设备有限公司
1 切管机用途
本切管机适用于输送石油、天燃气、煤气等易燃易爆管道的切割及化工,自来水等管线的切割。
1.1 切割管径:?219mm - ?1219mm.
1.2 切割厚度:≤28mm.
300坡口刀可一次切透厚度<mm管线,如果管线壁厚
>14mm时,分两次切割,第一次切割厚度不得大于14mm,第二次直接切透。
1.3 使用场合:易燃易爆的室内和野外埋地、架空管线、水平、垂直、倾斜管线均可切割。可在原油中、水中进行切割。
2 主要技术参数
2.1 液压马达:型号OMT315。(丹麦进口)
2.2 主轴最佳转速:
第一次切透管线主轴最佳转速:70r/min。
第二次切透管线主轴最佳转速:65r/min。
2.3 最佳爬行速度:
第一次切透管线最佳爬行速度:40mm/min。
第二次切透管线最佳爬行速度:30-35mm/min。
2.4 液压系统主要指标:11KW,21MPa、30ml/r。
2.5 铣刀直径:?175mm、?185mm
2.6 各管径相配链条节数:
管径:219、 273、 325、 426、 529、 630、 720、 813、 914、 1016、 1219。
节数: 64、 80、 94、 122、 152、 180、 204、
240、 272、 302、 356。
外形尺寸:
切管机外形尺寸为:800mm×610mm×350mm。
液压站外形尺寸为:1214 mm×1180mm×1730mm。
质量
切管机质量为:240kg(含包装箱50kg)。
液压站质量为:1300kg。
使用方法及注意事项
5.1准备工作
5.1.1被切割管应支撑牢固,尽量缩短管子悬臂长度,以减轻切割时的振动。
5.1.2 为保证切管机顺利地沿管壁外表面爬行,管子周围的障碍物距管外表面不得小于350mm 。
5.1.3 根据被切管径的大小改变支承耳套的位置,配备相应节数的链条。
清除管子外表面的泥土及其它脏物。
刀具选择:切割普通碳素钢管,低合金钢管,选用
高速钢铣刀。切割铸铁管时选用硬质合金铣刀。
切管机在管子上的装卡:将切管机置于被切处,双
链条接好,使其处在放松状态,转动张紧丝杠,带动可移动链轮,张紧链条。要求两根链条的张紧力一致。
液压站的准备:注入46#抗磨液压油达油标2/3处。各胶管总成接好。接通电源使其液压站正常运转。调整各系统压力、流量、保证主轴最佳转速70r/min,最佳爬行速度40mm/min 。
5.2 切割
5.2.1 拨动手柄使铣刀逆时针旋转,(人站在铣刀一侧,面向铣刀)。
5.2.2 转动进刀机构,使铣刀切入管壁,一次切透。转动锁紧螺钉,将切管机锁死。
5.2.3 拨动手柄使切管机顺时针爬行。
5.2.4 在切割过程中,如遇停机,应先拨动爬行手柄回位,然后拨动手柄回位,将铣刀抬起。
6 切管机的维护
6.1 定期更换减速箱中的齿轮油。
6.2 经常修磨铣刀,保持其刃口的锋利,发现有打刀的应更换。
链条、链轮爬轮处要保持清洁,定期清洗和润滑。
液压系统各部要保持清洁、密封,不得混入异物。
TM120型自爬式液压切管机使用说明书
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中船重工(沈阳)辽海输油设备有限公司
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