AC制冷循环及制冷部件的特性.ppt

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AC制冷循环及制冷部件的特性.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 涡旋式压缩机 涡旋式压缩机 涡旋式压缩机 衡量压缩机性能技术参数 E.E.R. Energy Efficiency Ratio能效比: 单位电动机输入功率的制冷量. C.O.P. Coefficient Of Performance性能参数: 单位轴功率的制冷量 A型蒸发器 蒸发器 经节流后的液态制冷剂在蒸发器中吸热汽化,使被冷却物质降温,实现制冷的目的。 由热交换盘管,框架结构,风机等构成 V型蒸发器 蒸 发 器 盘 管 V 型结构排列的盘管 产生相同的气流分布 减少气流扰动 使机组的噪声降低 降低风机马达功率 提高机组效率 更佳的制冷效果 节流装置 节流装置是制冷循环中的降压装置,它能够提供可变的可修阻力,正对经过冷凝器冷凝后的高压的液体在进入蒸发器之前进行降压. 对高压液体制冷剂进行节流降压,保证冷凝器与蒸发器之间的压力差,以便使蒸发器中的液态制冷剂在要求的低压对应的饱和温度下蒸发吸热,从而达到制冷降温的目的,同时使冷凝器中气态制冷剂在给定的高压对应的饱和温度下放热冷凝. 它实现根据热负荷以最佳的方式给蒸发器供液(毛细管除外). 毛细管 制冷循环的流量控制和节流降压元件,直径约为0.72.5mm ,长度约为0.66m 细而长的紫铜管 (降压原理为突然变径), 产生必需的压降从而使制冷剂 能够在蒸发器中吸收热量. 不可调节装置 (不能适应制冷负荷的变化),设计过程必须进行仔细的选型从而避免 运行过程中蒸发器过量供液或供液不足. 一般用于小容量系统(家用空调), 有制冷剂充注量的限制, 系统中不能采用储液罐. 属于静态组件, 可靠性较高 . 压缩机停机后,能够快速的平衡高低压,所以即使采用低堵转转矩(启动转矩)的马达, 也能够保证压缩机停机后很快再次启动. 热力膨胀阀 以最佳的方式给蒸发器供液,保证蒸发器出口制冷剂蒸汽的过热度稳定. 感温包必须与压缩机的吸气管良好的接触从而准确的感应压缩机的吸气温度,通常充注着与制冷系统内部相同的制冷剂,从而实现通过感温包反馈回来的压力即是压缩机吸气温度对应的该种类型制冷剂的饱和压力. 通过膨胀阀确保了在运行环境发生变化时(比如热负荷变化),实现蒸发器最优及最佳的供液方式. 最佳液位 外平衡式热力膨胀阀 (1) 从冷凝器流入 被压缩机吸入 6,4 bar/13°C 4,8 bar/4,5°C (饱和状态) 13°C 感温包测量的管壁温度 5,4 bar P1 = 4,8 bar P3 = 6,4 bar P2 = 1,6 bar 15 bar P1 + P2 = P3 (动态平衡) 热力膨胀阀 (2) (过热段) A Q1 Q2 A Q1 Q2 热力膨胀阀 (4) 1) 感温包 2) 变形膜片 3) 顶杆 4) 阀芯 5) 压缩弹簧 6) 调节螺杆 7) 密封装置 8) 入口过滤网 风冷冷凝器 室内机组与室外风冷冷凝器之间通过铜管连接组成密闭的系统 冷凝器由热交换盘管,风机,框架结构构成. 通过附件的组件,能够实现维持冷凝压力一年四季基本稳定 (压力开关或电子调速装置连续调速). 冷凝器的型号(即容量)应该根据安装地点所能够达到室外最高环境温度来确定. 冷凝器的冷凝压力控制附件应该根据根据安装地点所能够达到室外最低环境温度来选择. 风冷冷凝器是目前应用最为广泛的冷凝方式 过热气体 过冷液体 风冷冷凝器 板式换热器-水冷冷凝器 出水口 进水口 制冷剂进口(气态) 制冷剂出口 (液态) 水流量压力调节阀 管壳式冷凝器-水冷冷凝器 400 psi 泄压阀 液体出 x 三通水流量调节阀 热气进 进出水接口 管管式冷凝器-水冷冷凝器(外-钢管 内-铜管) 储液罐 从冷凝器流入 流向节流阀 自动调整系统内循环的制冷剂容量 位于冷凝器与蒸发器之间的制冷剂液体存储装置,自动适应负载的变化,调节冷凝压力使冷凝器工作于最佳工况. 在进行系统维护的过程中,可以容纳绝大部分制冷剂,避免向大气环境排放制冷剂. 降低了调试过程对制冷剂充注量的精度要求 视液镜 制冷剂 SGI纸芯(mg/kg) 绿色 无色 黄色 R22 60 6~125 125 显示系统内部膨胀阀前制冷剂的状态; 显示系统内部不利物质水蒸汽的浓度高低。 干燥过滤器 陶瓷芯 芯肋 金属外壳 分子筛 止动弹簧 螺纹接口 (SAE) 吸收制冷系统中可能存在的水蒸气 (内部充注有硅胶),水分存在的原因有两方面,一是干燥不严格,二是使用不合格的制冷剂.会产生冰堵以及与制冷剂反应产生盐酸等危害.

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