a交直流电机预试.ppt

* * 第5-a章 交、直流电机的电气试验与诊断 发电机检修周期: 大修每4～5年进行一次（新投运的发电机一年 内应进行大修一次）。小修每年一次。 1 大修标准项目 发电机停机前测漏氢（汽机）并由运行人员进行发电机修前水回路正反冲洗试验并由（试验班）进行修前绝缘预防性试验。 发电机解体及各部分吹扫、清除污垢。 检查端盖、压板、钢圈、衬垫、密封垫。 处理漏氢点，更换胶条。全面检查紧固件螺栓止动垫片，将松动螺栓紧固，止动垫片更换。定子槽楔及弹性波纹板的检修（有无松动，虚壳及断裂情况），更换或重新紧固少量的槽楔垫。 定子铁芯与端部压圈及屏蔽环的检修。 全面检查和清扫端部线圈，绑环、绑线间隔垫及绝缘引水管。配合热工检查和更换测温元件等。 检查定子线棒有无磨损、过热、流胶，半导体漆脱落及电腐蚀情况，并处理。 检查定子线棒，并头套，水接头，绝缘引水管及铁芯各部有无漏水、渗水痕迹，并根据情况进行修理。全面检查和清扫定子引出线各装配部件，清除端罩内的油污。定子水内冷系统水压试验。定子线棒的水流量试验。根据定子绝缘引水管是否有渗水，弯、磨损及水压试验情况，决定局部或全部更换定子绝缘引水管。 检查转子平衡块及平衡螺丝和其它紧固件。护环的检查及中心环的检查。发电机轴承（由汽机专业负责）测量轴承对地绝缘的检查。清刷氢气冷却器，进行冷却器水压试验，清除漏水。油密封装置的检修。（由汽机专业负责）。转子风扇和风扇导向叶片的检修。转子气密性试验。励磁机组的检查。发电机与励磁机做绝缘预防性电气试验。（由高压试验班负责）发电机组装试运转。发电机整机气密试验。 2 小修项目 励磁机小室的照明装置的检查。发电机大轴接地碳刷及接地检测碳刷的检查。定子水路正、反冲洗。如有必要时，则增加下列项目：打开发电机两侧入孔盖及内部挡风板。检查端部线圈有无松动、磨损、过热、流胶现象。检查定子绝缘引水管及水接头有无渗水现象。检查定子端部引线、垫块、绑线及支架与压板螺丝有无松动。转子风扇的检查及平衡块螺钉紧固情况检查。复装发电机的准备工作。 3 发电机的电气试验 1.定子绕组绝缘电阻的测量，试验电压为2500伏、1分钟，试验标准大于 500兆欧； 极化指数不应小于2.0。 2.转子绕组绝缘电阻的测量，试验电压为500伏、10分钟，试验标准为10-50兆 欧为了安全，投运前不要做大于400伏的交流电气试验）。 3. 轴承绝缘（瞬时）、密封支座、中间环绝缘用500伏试验电压，结果不小于 100兆欧。 4. 端部铁心及轴瓦热电偶绝缘测量，用500伏试验电压，结果不小于100兆欧。 5. 励磁机电枢绝缘测量，用500伏试验电压，结果不小于100兆欧。 3.1定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数的测量： 注意事项： 如果各绕组的首末端单独引出，则应分别测量各绕组对机壳 及绕组相互间的绝缘电阻，这时所有其他绕组应同机壳做电气连 接。当中性点不易分开时，则测量所有连在一起的绕组对机壳的 绝缘电阻。 试验过程： 将地线端子用接地线和发电机的外壳连接好，用绝缘把手将相 线接触到被测量绕组的引出端头上，开始测量，记录15、60、600s 的绝缘电阻值。将被测绕组回路对接地的机壳作电气连接5min以上 使其充分放电。 试验结果判断依据: 绝缘电阻值自行规定，若在相近试验条件下，绝缘电阻值低到历 年正常值1/3以下时，应查明原因。各相或分支绝缘电阻的差值不应 大于最小值的100%。吸收比不小于1.6或极化指数不小于2.0，水内冷绕组自行规定，200 MW以上机组推荐极化指数。 3.2定子绕组直流电阻的测量： 用用双臂电桥或0.5级以上直流电阻测试仪。如果各绕组的首末 端单独引出，则应分别测量则应分别测量各分支的直流电阻。 测量时其他非被测的绕组短路接地，测量各相或各分支的直流 电阻值，每一电阻应测3次，每次应在电桥平衡破坏后重新进行测 量，每次读数与3次读数平均值之差在0.5%以内时，取平均值作为 测量值。 试验结果判断依据: 1)各相或各分支直流电阻值互差以及与初次测量值比较，相差值不 大于最小值的1.5％（水轮机为1％）。其中测量值为换算到同一温度t0（初次值的绕组测量温度）后的值R0. 2)汽轮发电机相间差或分支间差与历年的相对变化大于1％时应引起注意。 3.3定子绕组泄漏电流和直流耐压 1）、对空冷、氢冷绕组和水冷 绕组水回路干燥或吹干时，试 验原理接线如图1所示。 2）、水冷绕组通水 时（低压屏蔽法） ，试验原理接线 如图2所示 3）、 试验步骤 （1） 转子绕组在滑环处接地，发电机出口电流互感器二次绕组短路接地，埋置检温元件在接线端子处电气连接后接地，对绕组进行充分放电。 （2） 按