上海某小高层住宅楼制装配式复合外墙板施工方案(附详图)_secret.doc

**6地块4号房 装配式复合外墙板 施工方案 二零零八年十一月 目录 一、工程概况 1 二、预制装配式住宅施工流程 2 三、机械设备选用 14 3.1 构件重量分析 14 3.2 机械设备布置平面图 14 3.3 施工机械选用及参数 15 四、专项技术措施 3 4.1 构件加工 3 4.1.1图纸深化 3 4.1.2材料要求 3 4.1.3预制构件模板体系 3 4.1.4混凝土浇筑 4 4.1.5混凝土养护 4 4.2 构件运输及堆放 4 4.3 吊装准备 5 4.3.1预制构件的进场验收 5 4.3.2构件编号及施工控制线 6 4.4 构件吊装 6 4.4.1起吊工具形式 6 4.4.2吊具受力计算 7 4.4.3吊装顺序 9 4.4.4吊装安全技术措施 9 4.4.5吊运注意事项 9 4.5 构件调节及就位 9 4.5.1构件水平高度调节 10 4.5.2构件左右位置调节 11 4.5.3构件进出调节 11 4.5.4构件垂直度调节 12 4.5.5构件吊装验收标准 12 4.6 现浇楼板施工 13 4.7 成品保护 13 五、现场施工配套 15 5.1 脚手架工程 15 5.2 剪力墙内模板 16 六、施工平面布置 17 6.1平面布置 17 6.2施工总平面图 18 七、安全措施 19 八、环保措施 20 一、工程概况 本工程为***6号地块4#楼为预制装配式复合外墙结构科研项目试点楼，该预制外墙板形式具有高强、保温、隔热、隔音、抗渗、优美观感以及工业化装配等诸多优点。但建筑成本相对普通现浇结构有一定提高。 本工程为14层小高层建筑，层高2.8米，建筑总高度39米，建筑面积6616平方米。结构形式为剪力墙结构，结构外墙板采用预制装配式复合墙板，结构楼板、楼梯均采用现浇混凝土。 预制装配式复合墙板结构组成为：60mm厚外墙板+150mm厚EPS保温板+60mm厚内墙板。 预制板内外墙板连接件采用FRP复合材料——玻璃纤维钢。相对以往预制混凝土结构常用的工字钢或结构梁式连接件，玻璃纤维钢具有更好的断热效果，不会形成内外墙板间的冷桥效应。 预制墙板与现浇剪力墙的连接采用Φ14@300钢筋，钢筋与预制墙板通过预埋接驳器可靠连接。 本工程位于整个***6号地块的西北角，与周边建筑间隔大于30米，施工场地相对宽裕。在建筑物北侧沿建筑物方向布置4米宽临时道路及堆场，用于堆放/搬运/吊装预制装配式墙板。在建筑物南侧同样设置临时道路，用于号房内混凝土浇筑及其余建筑材料的运输。 二、预制装配式住宅施工流程 装配流程详见下图： 三、专项技术措施 3.1 构件加工 3.1.1图纸深化 本工程预制构件加工由上海****厂承担。在构件加工前，须由木工翻样对构件图纸进行深化，将原有设计图纸深化为施工图纸。该施工图纸中需标明对拉螺栓位置尺寸、吊点位置尺寸、斜撑位置尺寸等施工配套接驳器。深化图须由技术部门认可后方可作为预制构件加工依据。 3.1.2材料要求 预制构件内、外板采用C30预拌混凝土（5~25碎石），HRB335钢筋。 中部保温层采用150厚EPS板及20厚XPS板材，具体应用部位详见翻样图。 内外板连接件采用FRP复合材料连接件，连接件要求满足以下指标： 截面面积 最大拔出力 拉伸强度 拉伸弹模 抗剪承载力 平均抗剪强度 612mm2 15kN 700Mpa 40Gpa 18.3kN 30.0Mpa 3.1.3预制构件模板体系 本工程预制构件模板采用定型钢模板。模具组模方法按照构件翻样图尺寸制作，组模后，对模具进行验收，浇筑混凝土时，应对模具看模监护。 模具的安装固定要求平直紧密、不倾斜，并且尺寸符合构件精度要求。 在模板底面应根据要求进行弹线定位固定，并确认扭曲、翘曲、接缝均在允许范围内。模板表面均匀涂刷脱模剂。 钢模板尺寸精度要求： 测定部位 允许偏差（mm） 检验方法 边长 ±2 钢尺四边测量 板厚 0～＋1 钢尺测量 扭曲 2 四角用2根细线交叉固定，钢尺测中心点高度 翘曲 3 四角固定细线，钢尺测细线到模板边距离，取最大值 表面凹凸 2 靠尺和塞尺检查 弯曲 2 四角用两根细线交叉固定，钢尺测细线到模板边距离 对角线误差 2 细线测两根对角线尺寸，取差值 预埋件 ±2 钢尺检查 在板块加工期间，派专人（木工翻样常驻构件厂）对构件加工过程尺寸、预埋件进行复合，构件养护完成后对预制构件进行出厂验收，确保板材出厂的质量。 3.1.4混凝土浇筑 混凝土的铺设放料，高度要在50cm以下。构件混凝土的铺设要尽量控制投料量的精确性，投料量以预算方量控制。 浇筑前应对模具、支架、已安装的钢筋和埋件做检查，并填写隐蔽工程验收单。 混凝土用Φ50振捣棒振捣，注意振捣过程中避免碰到模具