MD型二氧化碳压缩机的维护与检修.doc

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MD型二氧化碳压缩机的维护与检修.doc

编号 二氧化碳机检修规程 版次 页码 1 适用范围 本规程适用于6MD32型二氧化碳压缩机的维护与检修。 2 设备的主要结构及主要技术参数 2.1 主要结构 该机为六列五级六缸对称平衡式结构,两个一级缸布置在电机的一端,2、3、4、5级缸布置在电机的另一端。各级气缸、填料采用注油器输油润滑。 该压缩机是由同步电机驱动。分机身、中体、曲轴、十字头、活塞和活塞杆、十字头连接器、气缸、填料、气阀及刮油环组成。其中机身为优质灰铸铁制成的上部开口框架式结构,有主轴承、附轴承(功率输入侧)及定位轴承,主轴承为滑动轴承,通过稀油站供油;中体与十字头滑道组成一体,以灰铸铁铸成;曲轴同锻钢整体锻造而成,相对列两侧设有主轴颈,在电机端设有一副轴颈;连杆由连杆体、连杆盖(锻钢)、连杆大头、小头瓦和连杆螺栓组成,小头装有整体的青铜衬套,大头装有轴承合金的轴瓦;十字头由十字头体(浇注了一层轴承合金)和销(合金钢,表面经硬化处理)组成;活塞是盘状结构,一、二级采用ZL108,其它为灰铁,活塞杆均为合金钢制成,表面经硬化处理,根据所承受的压力和重量配有活塞环和支承环;十字头连接器由手动油泵、液压拉伸器、锁紧螺母、法兰和调节垫片组成。 气缸同缸体、缸盖和缸座组成,根据承受的压力不同有灰铁和锻钢两种材料;填料分低、中高压两种,一二三级采用低压填料,四五级为高压填料,低压填料有五个填料盒,每个盒中有一副密封圈和一副阻流环,靠气缸侧装有一个节流环来降低密封圈所受的压力从而提高寿命,中高压填料带六个填料盒和二个节流环盒,五级缸端装有导向套,镶有节流套,呈迷宫形密封,起降压作用; 2.2二氧化碳压缩机主要技术参数 表1 型号 介质 行程 转速 冷却水用量 电机型号 功率 电机重量 6MD32-215/146 CO2 360mm 300r/min 300t/h TK2800-20/2600 2800KW 26560kg 表2 级数 吸入压力(MPa) 吸入温度(℃) 排出压力(MPa) 排出温度(℃) 1 0.105 40 0.29 145 2 0.29 40 0.81 150 3 0.81 40 2.2 145 4 2.0 40 5.2 135 5 5.2 40 14.7 145 3 设备维护要点 3.1 严格按操作规程操作,严格控制各工艺指标;操作工严格培训,考试合格持证上岗。 3.2 定时、定点、定路线认真进行巡回检查。 3.3 保持压缩机主、附机整洁、干净,及时消除跑、冒、滴、漏。 3.4 冬季设备停用,及时放净器内存水。 3.5 备用状态每三天盘车3.5-5.5圈,夏天雨季电机应采取防潮措施。 3.6 压缩机出现液击或其它撞击现象后必须立即停车,经检查确认受力部件未受损伤,方可继续使用。 3.7 认真执行设备润滑管理制度,保证设备正常润滑。 4 检修周期与检修内容 4.1 检修周期 表2 检修类别 小修 中修 大修 检修周期(月) 1 3 6 检修时间(天) 1 2 4 4.2 检修内容 4.2.1 小修 a、检查、修理或更换各级气缸气阀; b、检查各传动部件的紧固情况; c、检查润滑油系统管道畅通情况; d、清理冷却器,油冷却器、气缸水夹套; e、修换填料; f、检查清洗注油器及止回阀; g、修、换系统内阀门; h、清除缺陷和泄漏; i、清洗循环油泵过滤网。 4.2.2 中修 a、包括小修内容; b、修换主轴瓦、曲柄销瓦,连杆小头瓦; c、检查十字头有无裂纹,调整十字头与滑道间隙,刮研十字头滑板; d、检查各级气缸磨损情况并进行修复; e、修换各级活塞和活塞环; f、检查修复曲轴颈、十字头销、活塞杆的圆度、圆柱度及表面缺陷; g、检查曲轴、中体及气缸水平; h、检查中体与曲轴箱、气缸连接螺栓紧固情况; i、探伤检查连杆、活塞杆、十字头销、连杆螺栓等; j、检查盘车器; k、修换并调试各级安全阀; l、清洗各级填料,视情况更换; m、检查清洗齿轮油泵、油箱和注油系统并更换新油; n、清理电器,仪表装置修理、检验; u、清理电机吹灰,检查测量转子与定子间隙; p、主机及附属设备防腐层修补。 4.2.3 大修 a、包括中、小修内容; b、检查主轴颈的圆度、圆柱度及表面磨损情况; c、检查主轴颈的磨损情况,根据测量结果进行修理或更换; d、主轴颈、曲柄销、十字头销、连杆、十字头颈部进行无损探伤检测; e、着色检查十字头体有无裂纹; f、附属容器进行无损探伤检测; g、检查机身的水平度和地脚螺栓的紧固情况; h、如压缩机运转不正常,应拉线检测各级气缸中心偏差; i、同步电机大修; j、气缸作耐压试验,每三年一次高压管道选点测厚,打砂探伤; k、根据测定结果决定是否更换各级缸套和活塞; l、压力容器检测按HG27003-93

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