——喷淋调整作业优化改善.ppt

“协同杯”IE案例应用大赛 喷淋调整作业优化改善 总装厂技术办 汇报人：刘小江 2012年9月 目录 一、立项原因 二、现状调研及问题分析 三、改善目标的确定 四、改善目标方案设计及实施 五、使用推广及实施效果 六、总结及计划 一、立项原因 调整喷淋 两人协作 互相配合 那人按钮 这人调整 任务繁忙 延误时间 影响进度 需要两人调整喷淋水角度 操作者B在驾驶室配合 操作者A在外边调整 2 4 1 3 喷淋水调整工艺要求示意图： 二、现状调研及问题分析 调整产品车喷淋水角度时,两人互相配合。对此过程我们进行作业分析，从作业分析图中可以看到操作人员很多作业可以消除、简化。根据“ECRS”原则，我们发现如果操作者A代替B控制喷淋开关，那么就可以一人完成作业，同时省略寻找人员、与等待的时间。 改善前 操作者A 操作者B 寻找人员 2min 等待 4min 停止当前工作 4min 步行至在调车 2min 步行至在调车 2min 调试 2min 配合调试 2min 回到原来岗位 2min 时间统计 10min 　 10min 作业分析图 三、改善目标的确定 1、改变2人作业为1人作业。 2、喷淋水调整作业时间缩短50%。 3、操作安全简单方便。 针对喷淋水角度调整作业优化改善，我们制定以下改善目标： 如何调试人员在车外可以控制车内喷淋开关？ 如何方便调试人员将二人作业变为一人作业？ 调整喷淋水角度时如何不破坏原车线路，不改变原车功能？ 如何实现喷淋水角度调整作业优化改善，我们要从以下方面进行探索： 需要解决的问题 创新思路简介： 喷淋水角度调整调试作业时，为了能将二人作业变为一人作业，这需要有一只手在驾驶室按喷淋开关，另外一只手在前挡风玻璃外面调整喷嘴，这两个距离较远需要3米左右，单人手臂无法同时进行操作，那么就要采用一种特殊方法使调试人员能在调整喷嘴的位置控制喷淋开关，用长杆？用长电线？用绳子？用无线电？ 四、改善目标方案设计及实施 使用绳子无法固定…. 被否决 长杆无法在调试喷嘴时伸到喷淋开关位置，无法按压开关 被否决 使用长电线会破坏原车功能 最后，决定采用无线电遥控方式试一试。 被否决 无线电遥控制作过程： 使用遥控接收模块、电源转换模块、遥控发射模块、雨刮继电器外壳制作喷淋调整遥控装置，使用电烙铁焊接保证成品质量。 制作使用的工具 F2000遥控喷淋 S2000遥控喷淋 1 2 3 5 6 4 无线电遥控装置 遥控喷淋装置的优点 体积小巧 方便携带 插拔方便 工作稳定 不改变原车功能 故障率较低 √ √ √ √ √ √ 使用方法： ①更换继电器 ②按压“A”按钮（S2000） 按压“B”按钮（F车型） ③喷淋喷水 ④调整喷淋水角度 ⑤换回继电器 五、实施效果 改善前 改善后 操作者A 操作者B 操作者A 寻找人员 2min 换装继电器 0.5min 等待 4min 停止当前工作 4min 调试 2min 步行至在调车 2min 步行至在调车 2min 换装继电器 0.5min 调试 2min 配合调试 2min 　 　 回到原来岗位 2min 时间统计 10min 　 10min 　 　 3min 效率提升：（10min-3min）/10min=70% 减少工时：（ 10min+10min -3min）=17分钟 在实际操作过程中,利用此装置可以满足设定的改善目标。 提升效率：操作时间由原来的10分钟减少到3分钟。局部生产效率提高70%。 经济效益：喷淋调整遥控装置可以改变两人操作为单人操作，节约人力50%。每辆车节约工作时间17分钟，如果年产量10万辆，去除其中的带有CBCU和CUFU的车型2万辆，8*17=136万分钟，折合2.266万小时，2.266*1.6=3.626万元。 降低安全隐患: 减少工人上下车次数及调试人员离开在调车的安全隐患。 降低劳动强度：减少工人步行距离。 五、实施效果 五、使用推广 本装置成功解决了调试司机一人无法调整产品车喷淋水角度的问题，操作安全，使用简便。获得了调试员工广泛的支持和认可。目前，此装置正在申请实用型专利。 该喷淋调整遥控装置可适用于陕汽集团的大部分重卡车型， （除配置CBCU，CFCU电器装置的车型之外），可以将项目成果推广到集团的各子公司，4S店，服务站等整车生产、维修部门。 F3000车型单人作业 S2000车型单人作业 此次对喷淋水角度调整作业优化改善，我们充分使用了IE知识中的5W1H、作业分析、ECRS四原则等内容，完成了改善目标，保证了产品质量，同时改善获得了调试员工的支持和认可。 今后，我们会充分利用IE知识，