单元脱硫除尘单机试车方案.doc

神新活性炭公司 600/800单元脱硫除尘装置试车方案 （生产工艺） 神新活性炭公司动力车间 日期：2013年8月28日 技术方案审批记录 编码：SHXJ-HXT-SCGLJL.FASP 编号：FASP-005 方案名称 600/800单元脱硫除尘装置试车方案 方案编 制单位 动力车间 方案编 制人员 王立民 参与审 批单位 安全环保办公室、生产技术办公室。 审批时间 部 门 审 核 意 见 部门 意见 安全环保办公室 生产技术办公室 生产副总审批意见 总经理 审批意见 备注 领导小组 为保证试车期间各项工作的有序开展，依据公司人员的岗位职责，成立以下试车组织机构。 总指挥：韩晓林 副总指挥：许明喜、董升、杨文春、徐飞 2.现场指挥组 组 长：徐明喜 组 员：赵晔、麻荣福、周志超 3.设备组 组 长：赵龙 副组长：郑印铎 成 员：陈振宇、张雁江 、李洋龙、范越、鲁宗虎、庄巍 4.安健环组 组 长：徐飞 成 员：刘赫、葛德明 5.动力公辅组 组 长：董升 副组长：黄金龙、杨松、蒋龙辉 成 员：公辅班组 脱硫装置试车方案 一、概述 活性炭公司关于煤颗粒试生产工作的技改项已经结束，现车间决定将于近期进行脱硫除尘装置单机、联动试车。本次单机试车目的主要为测试脱硫、除尘、硝化设备的单机运行情况，工艺控制情况，脱硫除尘装置是否满足工艺要求。 烟气系统概况： FGD烟气系统主要包括旁路挡板门、塔前挡板门、布袋出口挡板门、回流挡板门、低阻分离器、布袋除尘器、烟道、消化系统等组成。 二、试车范围 脱硫除尘系统调试范围 序号 项 目 结 果 日期 备注 1 布袋出口挡板门 2 塔前挡板门 3 旁路挡板门 4 回流挡板门 5 流化风机 6 除尘风机 7 工艺水箱 8 工艺水泵 9 回流喷抢 10 高压水泵 11 发送器（仓泵） 12 三级消化器电机 13 消化后输送风机 14 消化除尘器 15 称重给料机 16 消石灰仓除尘器 17 布袋除尘器 18 熟石灰仓除尘器 19 塔底输送风机 20 终产物输送风机 21 布袋脉冲喷吹阀 三、设备概况 主要设备表 烟气脱硫系统的设备表 脱硫塔 项 目 单 位 内容 项 目 单 位 内容 直径 mm ф1800 筒高 mm 8000 脱硫椎体高 mm 1500 脱硫塔直段 mm ф630 总标高 mm 14400 台数 台 1 低压脉冲布袋除尘器： 项 目 单 位 内容 项 目 单 位 内容 深度 mm 5320 宽度 mm 3620 箱体高 mm 9000 总标高 mm 18800 布置方式 两室，单排 处理风量 m2/h 46000 滤袋数量 条 252 滤袋尺寸 mm ф165×7000， 过滤面积 m2 1188m2 设备阻力 Pa ≤1500 设备耐负压 Pa -6000 烟气温度 ℃ ＜150 脉冲阀数量 个 18 电磁阀电压 DC24 V 出口含尘浓度 mg/Nm3 ≤50 台数 台 1×3 工艺水箱： 项 目 单 位 内容 项 目 单 位 内容 直径 mm ф1500 筒高 mm 2000 容积 m3 3 台数 台 1 消石灰仓 项 目 单 位 内容 项 目 单 位 内容 直径 mm ф3000 筒高 mm 4500 总标高 mm 7640 容积 m3 10 台数 台 1 流化风机 项 目 单 位 内容 项 目 单 位 内容 罗茨风机： m3/min 8 m3/min 型号 BK5003 风量 m3/min 8 台数 台 1×3 电机功率 kw 11 压力 kgf/cm2 60kPa 转速 rpm 800 制造日期 制造编号 三相异步电动机： 制造厂 型号 Y2-100L1-4 容量 KW 22 转数 r/min 1410 电压 V 380 频率 HZ 50 电流 A 5.09 重量 kg 31 制造日期 吸收剂输送风机 项 目 单 位 内容 项目 单 位 内容 罗茨鼓风机： 型号 BK5003 台数 台 1×3 风量 m3/ min 4.5 功率 kw 11 压力 kgf/cm2 0.6 转速 rpm 1000 制造编号 三相异步电动机： 型号 Y2-132S-4