双元供热培训资料二.ppt

蒸汽冷凝水系统介绍 前言 纸页干燥是造纸工艺中极为重要的一个环节，而干燥部的核心环节是纸机烘缸供汽部分的控制，其优劣将直接影响到成纸的质量及生产成本的高低。如果烘缸供汽方案不合理，则会造成纸幅强干燥，出现纸病、粘缸等一系列的质量问题，而且会导致热效率低，耗汽量增加，从而使得抄造率、成品率下降或成本增加等现象 一、纸机蒸汽冷凝水系统分类 1.三段通汽供热系统 1.三段通汽供热系统 设计思想是利用多级闪蒸，合理使用不同质级的能量，达到节能和改善工艺的目的。 1.1三段通汽供热系统的缺点 1.不利于调节造纸机干燥部各段烘缸的供汽压力和用汽量，不利于建立合理的烘缸温度曲线 2.烘缸中蒸汽冷凝水难以通畅排出 3.烘缸的传热强度降低 4.热能利用不充分，造成能源浪费 2.固定口径热泵通汽供热系统 利用固定口径热泵给纸机各段烘缸提供所需品位和数量的蒸汽,利用蒸汽减压前后的能量差使其工作蒸汽冷凝水系统产生的二次蒸汽,提高能级后再供生产使用。 3.可调口径热泵通汽供热系统-单高压汽源 利用可调口径热泵给纸机各段烘缸提供所需品位和数量的蒸汽,利用蒸汽减压前后的能量差使其工作蒸汽冷凝水系统产生的二次蒸汽,提高能级后再供生产使用。 4.可调口径热泵通汽供热系统-高、低压汽源 5.三段通汽与热泵供热的区别 三段通汽的缺点为，各压力段之间相互制约力强，比较难建立合理的升温曲线，一但工艺达不到各段之间差压标准就有可能引起抄纸机烘缸内凝结水排出不畅、纸机干燥部蒸汽消耗量变高的。烘缸内积水严重话，对干燥质量、纸产量、纸机工作安全性等有较大负面影响。 热泵工作过程中,在闪蒸罐中将蒸汽冷凝水产生的二次蒸发汽增压后供给纸机烘缸加热,同时降低了闪蒸罐的工作压力,增大了烘缸排出蒸汽冷凝水的压差,又利于蒸汽冷凝水通畅排出。冷凝水经过多级闪蒸后热能得到充分利用。蒸汽冷凝水能降低更低的温度,再排出冷凝水罐。 二、热泵系统的主要组成 1.热泵 2.孔板 3.闪蒸罐 4.不凝性气体排放系统 5.真空发生系统 1.固定喷嘴式热泵 工作蒸汽因使用高压蒸汽（0.6Mpa），高压蒸汽进入喷嘴后高速喷射而造成局部真空，从而不断抽吸低压蒸汽。在喷射器混合室中，低压蒸汽与高压蒸汽两股共轴流体进行速度均衡，从而使低压蒸汽品位提升。在扩散部（扩压室）中，流体的动能转换为势能，从而使蒸汽压力提高到工艺流程所需的压力而进入烘缸中。 注意：烘缸内的蒸汽压力不能大于工作蒸汽的65%。 2.可调喷嘴式热泵 3.可调热泵优化于普通热泵 可调喷嘴式热泵其特点是热泵本身配置了调节机构，在热泵进口工作蒸汽管线上无需设置调节阀。当纸机运行工况和工作蒸汽参数发生变化时，通过热泵自身调节机构调节以改变蒸汽通过喷嘴的有效断面积，对热泵的工作状态进行调节，来满足用汽要求。调节过程中保持了喷嘴前的蒸汽压力不变，只是改变通过喷嘴的蒸汽流量，也即单位流量工作蒸汽做功能力不变，因此可调喷射式热泵的调节性能好、效率高，克服了固定喷嘴式热泵由于工况变化而导致工作蒸汽做功能力不足以及在非额定工况下，固定喷嘴式热泵喷射系数减小的缺点，达到提高纸机车速、增加产量、降低能耗、优化纸机运行的目的。 4.孔板 在热泵抽力一定的条件下，如果孔板节流设计过大使孔板两边压差太小，将会使疏水的作用大幅度下降。而吹贯汽的比例将大幅度增加。导致闪蒸罐内压力上升，喷射系数相应提高，此时抽吸大量二次蒸气为吹贯汽，而使凝结水的排出造成困难，造成烘缸严重积水，影响纸机速度的提高。相反节流压力过大，往往由于孔径过小，来不及排水，也会造成烘缸积水。如果没有孔板，此时大量的蒸汽直接排至闪蒸罐，使闪蒸罐的压力 升高，压差变小，最后造成热泵的抽吸平衡出现破坏。 4.闪蒸罐 它的作用是使汽水很好地分离和确保凝结水更好地闪蒸并顺利地排出。为了达到以上目的，要求闪蒸罐既能达到汽水分离的目的，使进入热泵蒸汽干度尽可能大；又使闪蒸的压力尽可能低，闪蒸过程进行快速，罐中水位合理，凝结水温较低，在一定液位作用下防止蒸汽进入排水系统。如果分离效果差，即使热泵抽力正常，也会使大量的汽水混合物在系统中循环，增加孔板负担，严重时也会造成烘缸积水。 5、不凝性气体排放系统 由于在运行中不可避免地会有一定数量的空气进入系统，将会使传热的效率降低，相变传热比例减小，致使烘干过程变坏，为此要求不断地排除系统中进入的不凝性气体。目前使用的方法是：一路是由电磁开关阀控制的用于暖缸前和暖缸期间的快速不凝性气体排放；另一路通过限流装置控制不凝性气体的连续排放。随不凝性气体排放的二次蒸汽流量占二次蒸汽总量的2%。 6.真空系统选择 水力喷射器 优点： 1.体积小、重量轻、结构紧凑。而销效能又比较高，耗电量低于真空泵系统，投资省。 2.操作简单维修方便，不用专职人员管理，由于无机械传动部