发动机缸体部分创新富士.pptVIP

缸孔加工～粗镗～ 缸孔 粗加工 刀片直径可调　刀片立放型 刀片直径无调整型　　　　　　　　　　　　　　　　刀片立放安装 刀片直径不可调整　　　　　　　　　　　　　　　　刀片立放安装型 缸孔粗镗 刀片直径可调整型 调整的效果 缸孔加工～精加工～ 刀夾式 带自动补正的啄木鸟式 缸孔加工～绗磨～ メンテナンス 曲轴孔周边～主轴孔加工～ 半圆加工 半圆加工 曲轴孔精加工 线性镗刀：半精、精一次完成 线性镗刀 半精加工 线性镗刀 精加工 精镗 GB刀具 曲轴孔周边～止推面加工～ 止推面加工 行星加工 中心拉杆式 使用チップ：UC5105（三菱） 使用チップ：UC5105（三菱） 参考図面：4010BW378 参考:3040BV104A 参考:3040BV115B 参考:4060BV100A 参考:4010BT680 参考:4010BT670 参考:4060BR132 豊田工機 ４０６０ＢＭ１０３ 参考:3040BV104A * 富士精工株式会社 粗镗加工 精镗加工 绗磨加工 缸孔加工 曲轴孔周边 曲轴孔加工 止推面的加工 ?切削长度长　　　　　　　　为减少切削时间　　　　必须高进给加工 刀片横放 刀片立放 大片立放 刀片直径不可调 刀片直径可调整 HS100　　 （#50相当) 稳定加工精度 、工余量最小化 　　　减少精加工是切削阻力　　　　　　　　（精加工刀片寿命得以提高） 缸孔粗镗 涂层刀片 V=130m/min 　　　f= 1.6mm/rev　 　　　（0.27mm/刃） 取代：1.6mm（半径） 寿命：800??? ■切削条件 スラスト：2200 N 　 トルク　：250 N?m　 切削動力：18 Kw ■ワーク 材質：鋳鉄 精度±0.1 ■クーラント 種類：水溶性 圧力：1Mpa 濃度：5％ ■切削負荷 斜契块调整方式（目标： 0.01以下） 目标 提高精加工时的精度 HS100 210 153.55 Φ78.7 ±0.03 6刃不等分 20° 缸孔粗镗 涂层刀片 （#50相当) V=130m/min 　　　f= 1.6mm/rev　 　　　（0.27mm/刃） 取代：1.6mm（半径） 寿命：600??? ■切削条件 スラスト：2200 N 　 トルク　：250 N?m　 切削動力：18 Kw ■ワーク 材質：鋳鉄 精度±0.1 ■クーラント 種類：水溶性 圧力：1Mpa 濃度：5％ ■切削負荷 缸孔粗镗 涂层刀片 HSK-A100 5刃不等分 （#50相当) （８角使用） V=80 m/min 　f=1.2 mm/rev 　 取代：3 mm（半径） 寿命：??? ■切削条件 ■ワーク 材質：鋳鉄 精度±0.1 ■クーラント 種類：水溶性 圧力：1Mpa 濃度：5％ 目标 价格低廉 四角型刀片0°后角　可以使用8个角，重点推广 横放刀片 立式安装刀片 立式安装刀片 刀片直径不可调 刀片直径可调 中 △ △ 0.1 多 △ △ 0.1 多 ◎ ◎ 0.01 刃数 刀片寿命 加工精度 刀片端跳 调刀斜契块 ボア荒Ｂｏ 缸孔粗镗 刀片形状　　 右手用切削角 左手用切削角 100 20 100 0 200 圆度（μm) 120 30 100 0 200 直线度（μm) 120 40 100 0 200 平行度（μm) ：刀片不可调　（摆振46μm） ：刀片可调整　（摆振6μm） 120 35 100 0 200 粗糙度（Rz) 65%向上 0.14 0.07 0.1 0 0.2 加工摆振（mm) 50%向上 80%向上 75%向上 67%向上 加工800孔 缸孔粗镗 ?需要非常高的圆度和圆柱度的同时，粗糙度要求也很高 ?粗糙度不好时，绗磨条的磨损就很快 1刃切削情况下　　　　　?因为切削比较长，所以刀片的磨损也很快，需要刀片补正机构 0.01 0.01 φ0.05 A A ■切削条件 缸孔半精加工 ■ワーク 材質：鋳鉄　　　 精度±0.1 ■クーラント 種類：水溶性 圧力：1Mpa 濃度：5％ ＣＢＮ HS100 （#50相当) 加工中心1工序 刀柄返回时，主轴偏移，避免退刀纹 Ｂｏ 返回 偏移 主轴停转 加工路线 目标 校正前工序歪斜 V=1000 m/min 　　　f= 0.8mm/r