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第三章 三维清角雕刻 3.1 三维清角雕刻的应用及特点 3.1.1 三维清角在广告行业中的应用 三维清角效果在广告行业中的科室牌加工、标识牌加工、浮雕胸牌加工中应用广泛。根据要求的效果不同，又出现了正面雕刻、反面雕刻以及反三维清角雕刻等不同的加工方式。 正面雕刻指在加工材料的正面直接雕刻图案或文字，有时为了形成雕刻区域的颜色与材料本身的颜色对比，在所有的雕刻区域都涂上颜色。为了突出色彩的表现效果，还可以在不同的雕刻区域涂上不同的颜色。 反面雕刻是指在材料的反面雕刻镜像过的图案或文字，从正面去欣赏。反面雕刻的材料必须是透明的，要不然从正面就无法观看背面雕刻的效果。为了突出色彩的表现效果，反面雕刻完成后，还要在雕刻区域中上色。 正面雕刻和反面雕刻的方法是相同的，图案或文字的区域是凹下去的。我们称之为常规三维清角雕刻。 3.1.2 如何认识三维清角 “三维清角”是区域雕刻“精雕策略”中的一种加工方式。三维清角加工的效果如图3-1所示： 图3-1 三维清角是怎样加工的呢？ 在清角雕刻过程中，以顶直径为6mm，刃全角为90、120、150，底直径为0.1的锥度刀作为清角刀具，沿着某一雕刻区域中心线走刀，根据尖角处和狭窄区域的宽度变化自动调整雕刻深度，形成独特的“提笔”效果，使雕刻的文字棱角清晰、笔画分明。见图3-2所示。雕刻深度由刀具参数和位置宽度来决定，它们之间的关系见图3-3所示。 图3-2 图3-3 注：1．深刻理解三维清角功能和雕刻深度变化规律。 2．要用不同刀具演示三维清角的雕刻效果，对比它们之间的差别。 3.1.3 三维清角加工的效果 加工后要求图案或文字的侧壁光滑流畅、无毛刺；笔画棱角清晰、笔锋锋利。 3.2 三维清角路径计算 三维清角加工的抄图过程相对来讲都比较简单，重点是加工路径的计算。下面我们以图3-4为例，重点讲解常规清角加工路径计算过程中在不同情况下的工艺参数的确定。 图3-4 3.2.1 抄图 本实例中抄图相对来讲比较简单，基本过程如下： 1、绘制圆角矩形 本例中圆角矩形的大小是240mm×90mm，圆角半径R为10mm。 2、文字输入 进入“文字编辑工具”状态，输入“经理办公室”几个字。通过文字编辑按钮调节文字的大小和字间距。 本例中文字的大小和间距如图3-5所示： 3、设计花边图案 本例中的花边图案是从精雕设计软件中的“常用图库”中选择的图案。在这个“常用图库”中存储了很多常用的图案和商标，在以后的设计中我们可以很方便的从中调用。 调出图案后调节图案的大小尺寸，本实例中图案的尺寸为40×20mm。然后摆放在合适的位置。再经过水平和垂直两次镜像得到图3-4所示的图形。 3.2.2 路径计算中相关参数的设置 前面我们讲过，三维清角功能包含在“区域雕刻”功能对话框里，是精修加工中的功能。我们从图3-6看出，精修加工的功能有三项：残料补加工、区域修边和三维清角。在广告行业中三维清角功能可以作为一项独立的功能单独使用。下面我们以图3-4为例详细讲解三维清角功能的使用方法。 选中图3-4中除圆角矩形以外的图形，选取区域雕刻参数对话框如图3-6所示。下面我们将具体讲解雕刻参数的设置。 图3-6 1、如何选择三维清角刀具 前面我们讲三维清角刀具必须是锥度刀，所以首先要考虑刀具的角度。 在精雕广告机型的雕刻机中，我们公司为客户配备了两种锥度的刀具：JD-120-0.2-6和JD-90-0.2-6。刀具名称中“-6”是指刀具顶直径是6mm。 一般情况下，选择两把刀中的任意一把就可以完成加工。不同之处在于雕刻同样的图案或者文字，90度的刀加工深度要比120度的刀加工深度深。 在本例中我们选择 JD-120-0.2-6 的锥度刀来完成清角加工。 注：清角刀具的锥度的选择取决于雕刻深度。前面我们讲过，在三维清角加工中雕刻深度是由刀具参数和雕刻区域最大宽度决定的。当我们的设计图形确定以后，雕刻深度就取决于刀具的锥度，刀具的锥度越大，雕刻深度就越浅；刀具的锥度越小，雕刻深度就越深，如图3-3所示。 在以后的实际应用中，对于很小的图形，锥度太大则雕刻深度很不明显，这个时候我们就选择小一点锥度的刀具。90度甚至60度都有可能。但是深度不能够超过雕刻材料的厚度。除此之外尽可能的使用大锥度的刀具，因为对同一个图形大锥度的刀具去除材料相对比较少，雕刻效率比较高。具体理解结合图3-3。 2、如何确定区域参数中的“雕刻深度” 前面分析指出，清角加工中在某一位置的雕刻深度是通过刀具的角度和此位置的宽度自动计算出来的。 那么图3-6界面中的“雕刻深度”与系统自动计算的清角深度有什么关系呢？ 在设置清角雕刻参数的时候，“雕刻深度”要大于整个图形中所能够雕