特灵RTHD冷水机组.ppt

特灵RTHB冷水机组 第一部分内容机组机械组成部分 机组机械组成部分 直接传动,低速运转,运行可靠 采用五级轴承,与飞机引擎同级 用制作核潜艇螺旋浆的多头钻床 加工螺杆压缩机 结构简单,只有三个运转部件,易损件少 可靠性高 滑阀调节制冷量,15%~100%无级调节 机组机械组成部分 机组机械组成部分 机组机械组成部分 机组机械组成部分 机组机械组成部分 机组机械组成部分 机组机械组成部分 机组机械组成部分 特灵RTHD冷水机组 第二部分内容 制冷循环 机组机械组成部分 制冷循环 制冷循环 特灵RTHD冷水机组 压缩过程 压缩过程 压缩过程 压缩过程 压缩过程 压缩过程 特灵RTHD冷水机组 第四部分内容压缩机能量控制 压缩机能量控制 压缩机能量控制 压缩机能量控制 压缩机能量控制 压缩机能量控制 特灵RTHD冷水机组 第五部分内容供油系统 特灵RTHD冷水机组 第六部分内容机组运行操作 机组运行操作 机组运行操作 机组运行操作 机组运行操作 机组运行操作 机组运行操作 特灵RTHD冷水机组 第七部分内容 维护保养工作 维护保养工作 维护保养工作 专用工具 维护保养工作 维护保养工作 专用维修工具 维护保养工作 专用零配件 维护保养工作 常规保养 检测马达各种参数 校正及调整主机设定参数 电器检查,调校传感器 更换润滑油及过滤器 检测不正常之噪音， 振动及高温 冷凝器清洗   维护保养工作 润滑油油质分析 维护保养工作 冷媒化验 维护保养工作 铜管涡电流探伤 -预知冷凝器铜管的磨损 避免无计划停机 非破坏性分析技术 - 高精确工业标准 总结 分析重点：效率！效率！！效率！！！ 1.5% Efficiency loss for every 1 degree F increase in lift. 冷却水温每上升1个华氏度温差，将损失机组效率1.5% 2% Efficiency loss for every 1% of oil in the refrigerant. 冷媒中的每1%的油会降低机组效率2% 3% Efficiency loss per pound of increased head because of air. 机组每渗入1磅空气，机组效率就会下降3% 1F?= 1.5%(Eff ?) 1%油= 2%(Eff ?) 1psig（空气)?= 3%(Eff ?) 我们的目的 问题讨论 主油路系统 制冷剂和油混 合物回收管路 其它管路 冷凝器 蒸发器 油箱 压缩机 油分 油分 油冷却器 气泵 油过滤器 回油过滤器 主油路电磁阀 膨胀阀 充油阀 排油阀 供油系统 螺杆式机组启动步骤 1.检查机组供电电源,是否稳定、标准; 2.开启冷冻水进/出水阀门; 3.启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常; 4.开启冷却水进/出水阀门, 5.启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常; 6.检查冷冻水,进/出口压差是否正常; 7.检查冷却水,进/出口压差是否正常; 8.确认冷冻/冷却水系统,循环正常 螺杆式机组启动步骤(续) 9.启动机组,待机组运行稳定后; 10.检查机组运行电压,电流; 11.检查机组油位,及前后轴承回油情况; 12.检查油压,油温; 13.检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力; 14.检查排气系统运转情况; 15.检查机组运行声音,是否正常; 16.根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔; 螺杆式机组运行记录内容 1.机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力; 2.机组蒸发器/冷凝器,饱和温度/压力; 3.机组油压差,温度,油箱压力,排油压力; 4.排气吸气温度,排气液温度; 6.机组导叶开度,导叶位置; 7.蒸发器/冷凝器趋近温度; 8.压缩机运行电压/电流,线圈温度; 10.冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压,电流; 11.冷却塔风扇运行电压,电流; 9.压缩机启动次数,运行时间; 5.排气泵出时间,排气运行时间; 螺杆式机组停机步骤 1.确认机组本此运行时间大于30分钟; 2.机组正常停机,待机组完全停止后; 3.5~10分钟后,停止冷却循环泵; 4.关闭冷却水进/出水阀门; 5.关闭冷却塔风扇; 6.10~30分钟后,停止冷冻循环泵; 7.关闭冷冻水进/出水阀门; 日常运行记录 ? 为什么要对机组运行数 据进行日常记录? 记录是提供给谁看的? 日常运行记录 记录机组日常运行数据的目的是当机组有 任何运行数据程序不正常或偏离日常读数时, 可及早发现并作出适当的处理, 避免造成更严重的故障发生损害机组。 日常运行记录是供操作人员领班或主管定期查阅的