电力设备作业现场安全风险作业辨识和控制手册.xls

开式循环水阀门检修 开式冷却水泵检修 主油箱排烟风机检修 主机润滑油滤油泵入口滤网清理 主机润滑油补油 主机润滑油滤油 主机润滑油净化滤芯更换 主机润滑油冷却器清洗 主机润滑油阀门检修 EH油冷却器入口滤网清理 EH油冷却器清洗 低加入口、出口及旁路电动门检修 凝泵出口电动门检修 低加危急疏水调整门检修 低加正常疏水调整门检修 高加危急疏水调整门 高加正常疏水调整门检修 除氧器上水调整门检修 低压旁路阀检修 高压旁路阀检修 抽汽逆止阀检修 抽汽电动门检修 给泵出口逆止阀检修 高加出口电动门检修 前置泵入口电动门 给水泵出口电动门检修 高压管道、疏放水阀门检修 循环水泵检修 凝泵检修 给水泵及前置泵检修 除氧器内部检查、检修 高、低压加热器查漏及处理 高压导汽管及汽缸疏水阀门检修 定转子冷却水泵检修 交直流油泵检修 主冷油器检修 主油箱检修 高中压主汽门及调门检修 汽轮机本体检修 工作任务风险辨识 汽机专业工作任务风险辨识 序号 工作任务 主要风险辨识 是否危险工作 责任人及小组成员 汽轮机本体检修 高空、触电、机械伤害、物体打击、粉尘、起重伤害 是 高中压主汽门及调门检修 触电、机械伤害、物体打击、粉尘、起重伤害 主冷油器检修 机械伤害、物体打击 主油箱检修 触电、机械伤害、物体打击、粉尘 交、直流油泵检修 定、转子冷却水泵检修 高压导汽管及汽缸疏水阀门检修 触电、机械伤害、物体打击、噪音 高、低压加热器查漏及处理 触电、机械伤害、高温、窒息、高空、噪音、粉尘 除氧器内部检查、检修 给水泵及前置泵检修 触电、机械伤害、火灾、噪音、起重伤害 凝泵检修 触电、机械伤害、噪音、起重伤害、高空 循环水泵检修 高压管道、疏放水阀门检修 触电、机械伤害、噪音、高温、高空、粉尘 是 给水泵出口电动门检修 触电、机械伤害、高温、高空、起重伤害、粉尘 前置泵入口电动门检修 高加出口电动门检修 给水泵出口逆止门检修 触电、机械伤害、高温、高空、起重伤害 抽气电动门检修 抽气逆止门检修 机械伤害、高温、高空、起重伤害、粉尘 高旁阀检修 低旁阀检修 除氧器上水调门检修 高加正常疏水调门检修 高加危急疏水调门检修 低加正常疏水调门检修 低加危急疏水调门检修 凝泵出口电动门检修 低加入口、出口及旁路电动门检修 EH油冷却器清洗 触电、机械伤害、物体打击 EH油冷却器入口滤网清理 主机润滑油阀门检修 机械伤害、高空、起重伤害、粉尘 主机润滑油冷却器清洗 主机润滑油净化滤芯更换 主机润滑油滤油 主机润滑油补油 主机润滑油滤油泵入口滤网清理 主油箱排烟风机检修 开式冷却水泵检修 开式循环水阀门检修 开式循环水泵入口滤网清理 闭式冷却水泵检修 闭式循环水阀门检修 闭式循环水冷却器清洗 闭式循环水泵入口滤网清理 闭式循环水泵机械密封更换 转子冷却水冷却器清洗 转子冷却水阀门检修 转子冷却水泵机械密封更换 转子冷却水滤网清理 定子冷却水冷却器清洗 定子冷却水阀门检修 定子冷却水泵机械密封更换 定子冷却水滤网清理 定子冷却水离子交换器树脂更换 汽轮机排汽防爆膜片更换 排污泵检修 高温管道保温整改 低压缸喷水气动门检修 气动阀门膜片更换 给水泵润滑油滤网清理 给水泵补油 凝泵补油 循环水泵补油 给水泵润滑油冷油器清洗 给水泵工作油冷油器清洗 给水泵密封水滤网清理 阀门盘根压兰螺栓复紧 机械伤害、高温、粉尘 辅机冷却水系统阀门检修 工序 系统 区域 危险源(能量及载体） 不安全因素（外因） 危害后果 风险评估（SEP） 标准作业 描述 类别 可能性 暴露率 严重度 风险值 风险等级 1、现场安全措施落实 1、主再热蒸汽及旁路系统；2、汽轮机本体系统。 汽机12.6米区域 220V/380V电 设备未停电 人 触电 低 1.工作前验电； 2.拆下的电缆三相短路并接地。 高温高压蒸汽 系统隔离不彻底 灼烫伤 检修工作开工前工作负责人与工作票许可人共同检查确认所检修安设备全隔离措施已全部执行到位。 EH油 人身伤害 环境污染 润滑油 物 火灾 转动的汽轮机转子 防护罩缺损 机械伤害 1.衣服和袖口应扣好、不得戴围巾领带、必须将长发盘到安全帽内； 2.不准擅自拆除设备上的安全防护设施； 3.如防护罩缺失，失去防护功能的必须装设防护栏杆。 噪音 进入噪音区域时未正确使用防护用品 噪声聋 噪音大于85分贝是必须正确佩戴合格的耳塞。 2、工作前准备 角磨机、砂轮机、切割机、电源盘 角磨机、砂轮机、切割机电源线、电源插头破损、防护罩破损缺失、砂轮片破损 1.检查角磨机、砂轮机、切割机电源线、电源插头完好无破损、防护罩完好无破损、砂轮片完好无破损、漏电保护器动作正常。 2.检查合格证在有效期内。 电焊机 电焊机电源线、电源插头破