电梯工程分册.doc

电梯设备电气安装工程监理实施细则 （一）监理实施依据： 1、GB/T7024—1997电梯、自动扶梯、自动人行道术语； 2、GB/T7025.1.2.3—1997电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸（第一部分、第二部分、第三部分）； 3、GB7588—1995电梯制造与安装安全规范 4、GB8903—88电梯用钢丝绳 5、GB/T10058—1997电梯技术条件 6、GB/T10059—1997电梯试验方法 7、GB10060—93电梯安装验收规范 8、GB/T12974—901交流电梯电动机通用技术条件 9、GB/T13435—92电梯曳引机 10、GB16899—1997自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范 11、GB50182—93电气装置安装工程、电梯电气装置施工及验收规范 12、GB50254—50259—96电气工程施工及验收规范 （二）电梯设备、电气安装控制标准 1、曳引机组安装控制标准： （1）曳引机组的曳引轮位置偏差在前后方向不应超过±2mm在左右方向偏差不超过±1mm。 （2）曳引轮对铅重线偏差必须小于2mm。 2、制动器安装控制标准： （1）当制动器松闸时，两侧闸瓦应同时松开，间隙应均匀，其间隙在任何部位均在0.77mm之间。 （2）松开制动器闸瓦时应注意做好防止轿厢自身移动，以确保安全。 （3）电梯制动器需调试正或检验时应由电工配合进行。 3、限速器安装控制标准： （1）限速器绳索在电梯政党运行时不应触及夹绳钳。 （2）限速器绳轮对铅垂线的偏差均不大于0.5mm。 （3）限速器的钢丝绳至导轨导向面与顶面两个方向上下的偏差均不超过10mm。 （4）限速器动作时，限速器的张紧力至少应是以下两个值中的较大值：A、300N、B、安全钳起作用所需力的2倍。 4、导向轮或复绕轮安装的控制标准： （1）导向轮或复绕轮的不铅垂度，偏差在空载或满载工况下均不大于2mm。 （2）导向轮或复绕轮位置的偏差在前后方向，不应超过±3mm，在左右方向不应超过±1mm。 5、导轨支架及导轨安装控制标准： （1）导轨支架每档间距对于导轨应是在2.5m以内，且每根导轨不少于2个支架。 （2）导轨支架安装的不水平不应超过1.5%。 （3）每列导轨工作面对安装基准线每5m的偏差均应不大于下列数值： A、轿厢的导轨和设有安全钳的对重导轨为0.6mm； B、轿厢的导轨和不设有安全钳的对重导轨为1.0mm； C、检验导轨时可对5m铅垂线分段边疆检测（至少3次），则测量值间的相对最大偏差应不大于上述规定值的2倍。 （4）导轨接口端面处全长上下不应有连续缝隙，局部缝隙不大于0.5mm。 （5）导轨接头处的台阶不应大于0.5mm，可用直线度为0.01/300的平直尺在导轨表面，并用塞尺检查。 （6）导轨修整长度为150mm以上。 6、曳引钢丝绳头安装控制标准： （1）要求巴氏合金注入量达到绳股弯曲部露出2—3mm。 （2）对锥体套内露出的弯曲部位油漆或涂黄油保护。 （3）采用楔形夹绳钳固定钢丝绳头处应紧密固定，并用U字轧头紧固。 （4）曳引绳安装后，每个绳头锁紧帽，均应安装有锁紧销。 （5）曳引绳头组合应安全可靠，并使每根曳引绳受力相近，其张力与平均值偏差不大于5%。 7、轿厢架、底盘安装控制标准： （1）组装后的轿厢底盘水平度为3/1000。 （2）立柱垂直度在整个高度上不应超过1.5mm。 （3）轿厢架立柱上限位开关相对铅垂线偏差不大于3mm。 （4）轿厢拼装后，壁板顶板垂直度与水平度不超于1/1000。 （5）门导轨的垂直度为±1mm。 （6）地坎安装标准应比楼面地坪高出2—5mm。 （7）地坎安装水平度不超过2/1000。 （8）层门地坎与轿厢地坎水平距离偏差为0—+3mm，地坎中心安装偏差在±1mm之内。 （三）质量控制点 1、引机安装：控制其曳引轮位置偏差，曳引轮铅垂直度。 检查方法：用磁性线垂及直尺检查。 2、承重梁安装控制其：承重梁两端埋入深度及梁平行、水平度。 检查方法：水平尺及直尺检查，检查隐蔽记录。 3、制动器控制其：制动器闸瓦与制动轮保持同心圆，使松开时，间隙各处相同，均在0.7mm之内，合闸时压力均匀分布。 检查方法：观察与塞尺检查。 4、限速器安装控制其：轿厢或对重进行速度达到限定值时能发出信号，并产生机械动作。 检查方法：吊线、尺量检查。 5、导向轮与复绕轮安装控制其：铅垂直度及位置的偏差。 6、导轨支架及导轨安装控制其：安装工艺、端面间隙及侧面间隙铅垂直度及水平度。 检查方法：磁性线垂、水平尺及尺量检查和检查施工记录。