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氮气氢气调节阀 自力式调节发 气动执行机构常见故障及产生的原因 （一）调节阀不动作。故障现象及原因如下： 1．无信号、无气源 ①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③空压机故障；④气源总管泄漏。 2．有气源，无信号 ①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气； 3．定位器无气源 ①过滤器堵塞；②减压阀故障；③管道泄漏或堵塞。 4．定位器有气源，无输出 定位器的节流孔堵塞。 5．定位器输出正常调节阀不动作 ①阀芯脱落，②阀芯与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。 （二）调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下： 1．气源压力不稳定 ①压缩机容量太小；②减压阀故障。 2．信号压力不稳定 ①控制系统的时间常数（T＝RC）不适当；②调节器输出不稳定。???? 3．气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定 ①定位器中放大器磨损或脏，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④膜盒漏气；⑤阀杆摩擦阻力大。 （三）调节阀振荡，故障现象和原因如下 ： 1．调节阀在任何开度下都振荡 ①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重； ④膜盒漏气；⑤ 定位器漏气；⑥定位器输出与膜盒间管路 漏气；⑦盘根压得太紧；⑧盘根压偏；⑨阀杆摩擦力太大。? 2．调节阀在接近全闭位置时振荡 ①调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与 关闭方向相反。 （四）调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下： 1．阀杆仅在单方向动作时迟钝 ①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏； ②执行机构中“O”型密封泄漏。 2．阀杆在往复动作时均有迟钝现象 ①阀体内有粘物堵塞； ②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥； ③填料压得太紧，摩擦阻力增大； ④由于阀杆不直导致摩擦阻力大； ⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟 （五）调节阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下：???? 1．阀全关时泄漏量大 ①阀芯被磨损，内漏严重， ②阀未调好关不严。???? 2．阀达不到全闭位置 ①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严； ②阀内有异物； ③衬套烧结。 由于本人水平 有限，不足之处， 欢迎指正 谢谢大家！ 电气阀定位器结构原理培训 定位器 电气阀门定位器结构原理培训 概述 : 执行机构是自动调节系统的重要组成部分，通常用其来调节流入（或流出）调节对象的物质或能量，以实现对热力生产过程中各种热工参数的自动控制，所以又称为调节系统的终端控制元件。一个自动调节系统即使设计合理、装置设备先进，但如果调节机构选择不当，如特性不好或调节范围不合适，仍然会使调节系统出现异常。 由于调节机构直接与工作介质接触，使用条件恶劣，所以容易出现故障，比如调节阀尺寸选择不合理或特性不适宜，使调节质量不高；调节阀通流部分被腐蚀、堵塞，使其工作特性变坏；调节阀的机械性能差，动作不灵敏或产生振荡等。因此我们在对气动执行机构进行检修和维护时，必须对调节机构的结构、原理、特性等进行了解，以保证工作的顺利进行，这是保证自动调节系统正常工作的基础。 电气阀门定位器结构原理培训 调节机构的分类 调节机构在生产过程中直接与介质接触，通过其调节作用来控制生产过程。根据被调节的介质或能量的不同，可分为以下几种类型： 控制流体介质的调节机构，如阀门、挡板、闸板等； 控制固体介质的调节机构，如刮板、叶轮等； 控制电流的调节机构，如电位器、继电器、接触器等； 控制其他形式能量的调节机构。 在玻璃行业中调节阀又是使用最广泛的调节机构，通常用来改变管道系统中各种气体介质的流量，从而达到控制生产过程的目的。 电气阀门定位器结构原理培训 常用的调节阀有多种分类形式， 按通流形式分，有柱塞式、碟板式、笼式、以及迷宫式等； 按动作形式分，有直行式、角行式等； 按照介质通过调节阀时，对阀芯的作用方向分，有流开式和流闭式等 按操作能源的不同，又可分为气动、液动、电动三大类。它们有着各自不同的特性，应用的不同的场合。 电气阀门定位器结构原理培训 控制阀的构成： 控制阀主要由两大部分组成：