电除尘简介.ppt

我厂电除尘系统为福建龙净环保有限公司引进消化吸收美国通用电气（GE）公司全套电除尘器技术开发的BE型电除尘器、GGAJ02系列H、K型微机控制高压整流设备、IPC智能电除尘控制系统 原理：电除尘器是在两个曲率半径相差很大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后所生成的电子，阴离子和阳离子，吸附在通过电场的 粉尘上，而使粉尘获得荷电。荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉 积在电极上，从而达到粉尘和气体分离的目的。当沉积在电极上的粉尘达到一定厚度时，借 助于振打机构使粉尘落入下部灰斗中。 概述 BE型电除尘器是由除尘器本体和配套高压整流设备及低压控制系统共同组成的机电一体化产品，其独特的阴极悬吊、锥形绝缘轴联结等技术，使顶部电磁锤振打式电除尘技术更趋成熟，充分体现其先进的技术性能和易维修性能。 尽管电除尘的类型和结构很多，但都是按照同样的基本原理设计出来的，用电除尘的方法分离气体中的悬浮尘粒，主要包括以下四个复杂而又相 互有关的物理过程： (1)气体的电离。 (2)悬浮尘粒的荷电。 (3)荷电尘粒向电极运动。 (4)荷电尘粒沉积在电极上。 以下简要介绍这四个物理过程。 一、BE型电除尘器的组成 1. 主要设备组成 1) 电除尘器本体 2) 采用微机控制的GGAJ02系列高压静电除尘用整流设备 3) DDJX电除尘器低压集控系统 4) DDK-2型电磁振打微机控制器 2. 辅助设备（IPC智能电除尘器控制系统） 二、 BE型电除尘器的主要特点 1. 采用顶部电磁锤振打，结构新颖、布置合理、运行安全可靠。 1) 振打机构设置于除尘器顶部、提高内部空间利用率，尤其在场地受限制情况下，这种优势更得以发挥。 2) 振打器布置于除尘器顶部隔离于烟气之外，检修方便，可靠性高，可实现不停机检修，提高设备的常运率。 3) 顶部电磁锤振打方式，按划小区域布置，加速度分布更为合理、均布，每个振打器的振打高度（振打力）、频率、和顺序均可独立调节，且对内部不产生横向剪切力，构件寿命长。 4) 由于采用顶部振打，阳极板纵向刚性由成型的防风沟予以保证，横向不承担刚性的要求，所以在极板中间不需轧制加强筋，在振打时，极板面产生颤抖，使极板的积灰更易脱落，达到良好的清灰效果。 5) 采用顶部振打，实行化小振打单元，合理对每个单元的控制不仅达到有效清灰同时也可有效抑制二次扬尘的产生。 2.可根据设计要求采用小分区供电，对改善电气性能，提高除尘器的运行电压，以及提高除尘效率均十分有利。 1) 实行小分区供电，区内含尘浓度梯度小，即供电装置与电场匹配得更好，提高运行电晕功率有利于提高除尘效率，最大限度地发挥供电特性。 2) 实行小分区供电，可增加电场级数，提高跟踪性能。 3) 小分区供电，可利用计算机控制实行局部范围的断电振打等，提高清灰效果。 4) 实行小分区供电，在达到相同的除尘效率下，更节约能耗； 3. 对于大型电除尘器采用独特的吊打分开式刚性阴极系统，既可提高承压绝缘子的使用寿命，又使阴极系统获得最大振打加速度。 4. 阴、阳极采用刚性框架结构，可提高安装精度和顶部振打加速度的合理传递；阴、阳系统均采用上吊下垂悬吊方式，避免热胀冷缩变形，提高电除尘器的适用温度。 三、主要用途及适用范围 BE型电除尘器广泛用于电力、建材、冶金、化工、轻工等行业的窑炉除尘除雾、原材料及废品回收。建材行业中的回转窑窑尾烟气除尘和煤磨用电除尘器必须配置CO监测报警装置，煤磨用电除尘器必须配置CO2灭火装置。 四、 术语 电除尘器术语常用的如下 1. 列或台：具有独立完整外壳的电除尘器称为一列或一台； 2. 室：通过隔墙或框架结构，沿气流方向将电除尘器分割出的每一部分称为室； 3. 电场：一台高压整流器供电的一组阴阳极系统称为一个电场。 4. 机械场：在每室或一台单室电除尘器中，被内部走道分割出的每一部分称为机械场； 5. 汇流区：从一台高压整流器分出的每一根总线所供电的部分称为汇流区； 6. 通道宽度：两极板排之间的中心距离称为通道宽度； 7. 除尘器有效宽度：通道数乘通道宽度； 8. 除尘器有效高度：等于阳极板有效高度； 9. 除尘器有效流通面积：除尘器有效宽度乘除尘器有效高度； 第二章 BE型电除尘器的结构 BE型电除尘器结构示意图见附图一，高压电源装置和低压控制系统参见相关使用说明书，这里重点介绍BE型电除尘器本体的主要结构。 BE型电除尘器本体主要结构包括：阳极系统、阴极系统、阴阳极系统振打装置、保温箱、气流均布装置、壳体、灰斗等。 BE型电除尘器阳极板排主要由吊板、极板、限位板、防摆叉构成，采用BE板结构，其外形与我国的C型板相似、腹板为平板状，该结构适合于顶部振