盾构操作.ppt

9.　故障、联锁保护 刀盘 润滑油脂、齿轮油必须先于刀盘启动。 主驱动冷却水温度过高，刀盘停止。 刀盘电机过载、过热，刀盘停止。 齿轮油 在刀盘启动前启动，刀盘停转后继续运行10s。 9.　故障、联锁保护 螺旋输送机 润滑油脂必须启动 皮带机必须启动 闸门必须开启 旋转时压力过高 9.　故障、联锁保护 推进 刀盘转速过低，不能 推进 刀盘扭矩过高，不能 推进 拼装机油缸未收回，不能 推进 水管卷盘、电缆卷盘限位或刹车未打开，不能 推进 处于管片拼装模式，不能 推进 9.　故障、联锁保护 拼装机 未处于管片拼装模式，拼装机不能 工作 拼装机左/右旋转限位，拼装机不能左/右转动 可动平台限位，拼装机不能转动或平移 四.　管片安装 　 　1.　管片说明 　2.　管片安装 　 1.　管片说明 管片分为标准环（S）、左转弯环（L）、右转弯环（R）三种类型 如图右所示： 每环管片由6 (3＋2＋1) 　块组成 管片有错缝、通缝两种拼 　装方式，采用螺栓连接 1.　管片说明 转弯环左右宽度最大差距为38mm 为了调节隧道的方向，安装转弯环时，需要把K块安装在不同的位置。 K块共有10个安装点位，对应不同点位，两种转 　弯环对隧道的调整方向各不相同。 1.　管片说明 1.　管片说明 2.　管片安装 （1）．安装机运动形式 （2）．注意事项 （3）．管片安装过程 （4）．安装机操作 （1） ．管片安装机运动形式 管片安装机可在行走梁上往复运动,行程50c m 管片安装机的旋转架顺、逆时针方向转动,转动角度为200度 伸缩油缸可独立伸缩 安装头倾斜,运动范围+/-2.5度 安装头水平转动,运动范围+/-2.5度 抓取器抓取和释放管片 （2）．注意事项 安装管片时，安装区域无其它人员 管片安装机下方不能有人 司机必须经过专业培训，确认合格后才能上岗 安装管片前要清理干静盾尾底部的碴土，以免损坏盾尾密封 注意旋转架的运动范围 抓取头收紧后，才能旋转安装机（联锁） 推进油缸收回数量以适应一块管片安装空间为准 （3）．管片安装过程 清理工作现场的杂物。 启动管片安装机泵、推进油缸泵、辅助泵。 移动安装机，抓取管片，收紧抓取头。 （3）．管片安装过程 与此同时， 　专人负责收 　回推进油缸。 （3）．管片安装过程 在确认管片已抓紧后，先收回伸缩油缸提起管片，再移动管片，使管片向安装位置移动。 在快要到达安装位置时降低管片移动速度，缓慢的将管片往安装位置靠近。 在安装到位后，插入管片连接螺栓，安装螺母并初步紧固，再伸出推进油缸顶紧管片。 安装机释放管片，紧固连接螺栓。 在新安装的几环管片出盾尾之后，要对连接螺栓进行第二次紧固。 五.　注　浆 由于盾构直径大于管片直径，掘进后隧道围岩与管片间会形成环形的空隙，通过盾尾的四根注浆管对空隙进行同步注浆填充。 五.　注　浆 注浆操作面板 注浆步骤 注意事项 注浆压力的设定 注浆量的控制 注浆管路的清洗 防止注浆管路堵塞措施 1.　注浆操作面板 　 2.　注浆步骤 注浆料输送到搅拌罐，并不断搅拌 连接注浆管路，确保管路畅通 启动泵站 选择注浆控制模式 启动注浆管路，如有需要只启动特定的管路单独注浆。 根据掘进速度调节注浆速度。 3.　注意事项 注浆料要不断搅拌，防止凝固 注浆活塞保持清洁，水箱中装满清水，无杂物存在。 注意保护注浆压力传感器。 4.　注浆压力的设定 注浆压力由土木工程师根据隧道地层埋深、地质情况设定，为保证注浆质量而对注浆压力进行调整 注浆压力过低不能保证注浆质量，过高容易导致注浆管路堵塞，以及损坏密封 5.　注浆量的控制 保证注浆量的关键是注浆与掘进同步 注浆量主要根据掘进速度和注浆压力来控制 每环注浆量要达到土木工程师要求的方量 在注浆操作面板上有每路注浆压力的显示和掘进速度显示，掘进速度与注浆速度成正比 一般在软弱地层，注浆量小，在硬岩地层，注浆量会增加 6.　注浆管路的清洗 注浆管路的清洗由注浆司机根据砂浆配比凝固时间、停机时间和注浆管路情况而定 如果砂浆凝固时间快，则需每环清洗一次，最少每天清洗一次 在注浆过程中，如感觉一条管路注浆压力高，且注入量少，则有可能是管路堵塞，应立即停机清洗。如果盾尾堵塞应用高压清洗机清洗。 7.　防止注浆管路堵塞措施 砂浆配料质量要好，石子颗粒不能大于5mm 砂浆不能配好后长时间不用 注浆压力不能太高 停机时间不是太长时可以间隔注几下，停机时间长时一定要清洗注浆管路 注浆管路和注浆泵最少每天清洗一次 二.　面板说明 　 二.　面板说明 　 二.　面板说明 　 二.　面板说明 　 三.　主机操作 1. 　操作人员要求 2.　系统参数设定 3. 　开机准备 4.　开　机 5. 　掘进开始 6. 掘进中的操作 7. 　掘进结束 8.