磁力泵培训(机修).ppt

磁力泵知识培训 2014年9月15日 磁力泵结构 磁力泵的结构 常见的磁力泵形式 主要形式分为 1、中间联轴型。 驱动转子联接在轴承箱一端，另一端通过联轴器电动机联接，联接时要进行找正。输送介质温度大于200摄氏度。 2、直联型。 驱动转子与电机直接联接，与从动转子磁衔接，自动对中。输送介质温度小于：200摄氏度 磁力泵的工作原理 电动机与外磁转子为驱动部件，叶轮和内磁转子为从动部件，内外磁中间用隔离套，将内外磁转子完全隔离开，内磁转子在处于介质中。电机的转动通过内外磁的磁极耦合产生的吸力，将泵轴和叶轮带动。 磁力泵的参数 流量：m3/h 工艺设计泵所需的物料输送量 扬程：输送介质所需的压力。 温度：输送介质的温度，决定泵的形式，是否需要伴热等 环境温度：环境温度不超过40摄氏度 磁力泵检修 一、拆除联轴器 1、联轴器采用双膜片式联轴器。 2、泵采取后拖式设计。 3、维修泵时将联轴器拆除，后可以讲泵体直接拆下，不用拆除电机，减少工作量。 4、拆除联轴器膜片式要注意将柱销、螺母、弹垫、胶套组装在一起。注意文明检修。 磁力泵检修 二、拆除隔热节 1、隔热节的作用： 避免泵体的伴热及物料的热量传导至轴承箱上。引起轴承箱高温。 2、拆除泵体支座螺栓 磁力泵检修 1、拆除轴承箱油杯，将轴承箱内油放净，避免拆装过程中损坏油杯。 2、拆除隔热节螺栓后拖动轴承箱连同托架、装在轴承箱上的外磁转子一同与泵体脱离。 注意：水平拖动距离为：托架的端面离开隔离套的的底端面，避免碰撞隔离套。 磁力泵检修 拆除泵驱动部分后的情况。 隔离套作用：将内外磁转子隔开，与物料直接接触，一般与过流部分材质相符。 磁力泵检修 1、拆除隔热节紧固螺栓。 2、将轴承箱立起。 3、拆除磁力泵外磁固定螺栓。 磁力泵维修 1、拆除隔热节。 2、将隔热节清理干净 3、注意隔热节和外磁的结构，有散热装置。 磁力泵拆解 1、拆下隔离套螺栓卸下隔离套。 2、松开叶轮螺母使叶轮从轴上卸下，卸下叶轮端的止推轴承。 3、内磁转子连同轴从泵盖滑动轴承中抽出，松开转子端螺母分开轴、转子端止推轴承及內磁转子。 4、拆下固定在泵盖上轴承座的螺钉取下滑动轴承组件。 磁力泵装配注意事项 1、泵装配前必须检查清洗零部件。 2、泵组装完成后要检查泵轴的轴向串量（0.3-0.5mm）及径向间隙（0.09-0.14mm）。 3、装配过程中勿漏装密封垫片和密封O型圈，并检查它们的完好性。 4、连接件螺栓要润滑防腐。 5、装配完成后必须盘车检查，转动是否均匀、灵活、有无摩擦声。 磁力泵装配 内磁转子材质： 稀土钴，外部有一层保护层，一般与过流部分材质相同。 注意事项： 检查內磁是否完好，外部保护层是否损坏。 安装时注意避免铁性的碎屑 磁力泵安装 组装内磁和泵轴时要注意检查泵轴是否有毛刺和损伤。进行修理。避免强行砸进轴孔。 磁力泵组装 泵轴安装时要注意保护滑动轴承。 用手就能将泵轴安装到位，如有卡涩的情况还需要对泵轴、轴孔进行修理 磁力泵组装 1、依次安装泵轴的止退垫片，轴头锁母。 2、泵轴的锁母扣为反扣。 磁力泵安装 锁母锁紧后，将止退垫片翻边。 保证垫片能够起到锁紧止退作用。 磁力泵组装 1、安装前止推轴承。 2、在止退轴承处增加足量的润滑油 磁力泵组装 轴套更换 1、轴拆下后，小心的将需更换的轴套拆下，注意不要损坏泵轴。 2、清洗泵轴及弹簧涨套。 3、将弹簧涨套装到泵轴的沟槽中，表面涂上机油， 4、每次更换轴套，都要成对更换。 磁力泵组装 1、安装泵的轴承座及泵盖 磁力泵组装 滑动轴承更换 1、拧下滑动轴承座上的紧固螺钉，放到加热油中加热，加热到100°后取出，小心推出滑动轴承。严禁用机械敲击的方法拆卸滑动轴承，防止轴承座变形。 2、检查轴承的规格型号、表面是否完好，找好轴承定位槽与轴承座的顶丝孔的位置，装入到已膨胀后的轴承座中，并给与一定压力放置至冷却。 3、滑动轴承座冷却后，滑动轴承随即紧固轴承座内。然后装上紧定螺钉，顶紧，螺钉头不要高出轴承座外表面。 4、滑动轴承要成对更换。 5、滑动轴承在装到泵盖时，要注意滑动轴承内的螺旋槽方向，前后不要装错 6、安装时要严禁敲打。 磁力泵组装 1、紧固泵盖护板。 2、安装后止推轴承，并加足量的润滑油。 磁力泵组装 1、安装后止推轴承。 2、检查叶轮是否完好，清理表面的毛刺 3、安装轴头锁母，并锁紧。 磁力泵组装 安装泵壳石墨垫片。 安装时要注意均匀压实。 磁力泵安装 内转子部分安装时一定要注意将垫片压实，装正，保证结合面能够充分接触。 磁力泵组装 间隔套结合面垫片要清理干净 垫片材质为：石墨与金属相结合，能够耐300°的高温。 磁力泵组装 1、石墨垫片安装固定好后，安装泵的间隔套。 注意事项： 1、安装时保证间隔套垂直装正，密封压实 2、螺栓要