第一章输送机械与设备.ppt

* 其他输送机 * 螺旋输送机：结构、工作原理（利用轴向推力） 和主要构件（螺旋叶片和螺旋轴） 斗式提升机：结构（装料和卸料方式）、工作 原理和主要构件 本节总结 带式输送机：结构、工作原理（利用摩擦力）、 主要构件 挖取法：是指料斗被牵引件带动经过底部物料堆时，挖取物料。这种方法在食品工厂中采用较多，主要用于输送粉状、粒状、小块状等散状物料。料斗上移速度较快．一般为0．8一2m／s之间，料斗布置疏散。 撒入法：是指物料从加料口均匀加入，直接流人到料斗里。这种方法主要用于大块和磨损性大的物料提升场合。输送速度较低，一般不超过1m／s，料斗布且密集。 * * * 本章主要内容 * 振动输送机 4 斗式提升机 1 螺旋输送机 2 带式输送机 3 气力输送机 5 * 本节 难点 本节 重点 概述 在农产品加工和食品生产过程中有大量的物料需要输送 输送机械的任务是将原料、半成品和成品从一个工序运送到另一个工序。 被输送的物料有固体（块状、粒状以及粉状）和液体（牛顿流体及非牛顿流体）。 * 合理地选择和使用物料输送机械与设备，对保证生产连续性、提高劳动生产率和产品质量、减轻工人劳动强度、改善劳动条件、减少输送中的污染以及缩短生产周期等都有着重要意义。 概述 * 输送机械与设备的选择 概述 输送机械与设备的选用必须根据物料来确定 输送固体物料：带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机、振动输送机和气力输送装置等输送机械与设备。 输送流体物料：各种类型的泵（如离心泵、螺杆泵、齿轮泵、滑片泵等）、流送槽以及真空吸料装置等输送机械与设备。 常用的输送设备有：带式输送设备、斗式输送机、气力输送、螺旋式输送机、振动式输送机等。 * 第一节 斗式提升机 应用：斗式提升机主要用于在不同高度间升运物料，适合将松散的粉粒状物料由较低位置提升到较高位置上。 * 第一节 斗式提升机 优点：结构紧凑，占地面积小，提升高度大（可达30～50m），生产率范围较大（3～160m３/h），有良好的密封性能。 缺点：对过载较敏感，必须连续均匀地进料 * 第一节 斗式提升机 分类： 按输送方向分： 垂直式和倾斜式 按牵引机构分： 带式和链式 按输送速度分： 高速和低速 按卸料方式分： 离心式和重力式等 按装料方式分： 挖取式和撒入式 * 一、斗式提升机的结构和工作原理 第一节 斗式提升机 * 第一节 斗式提升机 一、斗式提升机的结构和工作原理 挖取法：用于输送粉状、粒状、小块状等散状物料 撒入法：用于大块和磨损性大的物料提升场合 * 第一节 斗式提升机 一、斗式提升机的结构和工作原理 离心式适用于粒度小、磨损性小的干燥松散物料 重力式适用于提升大块状、密度大、磨损性大和易碎的物料 离心重力式适用于提升速度较低的场合。 卸料方式 * h值的确定 重力式、离心式和混合式 * * h值的确定 二、斗式提升机的主要构件 第一节 斗式提升机 1.料斗 * 第一节 斗式提升机 二、斗式提升机的主要构件 2、牵引件 3、驱动轮与张紧轮 4、机座 5、机筒 6、机头 7、驱动装置 * 第二节 螺旋输送机 主要适用于各种需密闭输送的松散的粉状、粒状、小块状物料，多用于短距离的水平输送 可以水平或倾斜输送，也可作垂直输送物料。 * 第二节 螺旋输送机 一、优点和缺点 ①结构简单、紧凑、横断面尺寸小，能在其它输送设备无法安装或操作困难的地方使用； ②工作可靠，易于维修，成本低廉，仅为斗式提升机的一半； ③机槽可以是全封闭的，能实现密闭输送，以减少物料对环境的污染，对输送粉尘大的物料尤为适宜； ④输送时，可以多点进料，也可多点卸料，因而工业安排灵活； ⑤物料的输送方向是可逆的，一台输送机可以同时向两个方向输送物料； ⑥在物料输送中和可以同时进行混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺操作。 * 第二节 螺旋输送机 一、优点和缺点 ①物料在输送过程中，由于与机槽、螺旋体间的摩擦以及物料间的搅拌翻动等原因，使功率消耗较大，同时对物料具有一定的破碎作用； ②特别是它对机槽和螺旋叶片有强烈的磨损作用； ③对超载敏感，需要均匀进料，否则容易产生堵塞现象； ④不宜输送含长纤维及杂质多的物料。 * 二、螺旋输送机的结构和工作原理 第二节 螺旋输送机 * 第二节 螺旋输送机 三、螺旋输送机的主要构件 * 第二节 螺旋输送机 三、螺旋输送机的主要构件 * 轴承的作用是支撑螺旋轴，减少工作阻力，保证螺旋轴灵活旋转。 料槽与螺旋叶片外圆的间隙一般为6～10mm。 第三节 带式输送机 使用场所：粮仓、机场、码头、