(5.7)电力变压器预防性试验.ppt

电力变压器的预防性试验 从1993年1月至2002年12月，上海电网变压器累计发生短路损坏事故17台次,占整个损坏事故的77.3%，为主要损坏原因，总容量2750MVA。其中500kV级2台次、220kV级13台次、10kV级2台，低压线圈严重变形不得不更换线圈的220kV级1台，110kV级1台,在变压器改造中发现220kV级低压绕组有变形现象4台,运行中发现500kV绕组有变形迹象有2台。 特别自1995年以来,变压器损坏事故呈上升趋势，而且事故影响范围不断在扩大，其事故主要表现形式为: 1) 外部多次短路冲击,线圈变形逐渐严重,最终绝缘击穿损坏居多； 2) 外部短时内频繁受短路冲击而损坏； 3) 长时间短路冲击而损坏； 4) 一次短路冲击就损坏。 油位显示 注油口 高压端 低压端 低压零相 油温测试口 档位调节 概述 随着国家经济的快速发展，企业和社会对电能需求持续升高，电力系统承受的供电压力逐年增大。 电力变压器是电力系统中最为庞大和重要的变电设备，如何最大限度地预防和减少电力变压器的故障和事故是当前电力系统需要着重解决的重要问题。 预防性试验是保证其安全运行的重要措施,对变压器故障诊断具有确定性影响, 通过各种试验项目获取准确可靠的试验结果是正确诊断变压器故障的基本前提。 10kV电力变压器预防性试验项目 测量绕组绝缘电阻 测量绕组直流电阻 检查绕组所有分接的电压比 绕组连同套管的交流耐压试验 绝缘油试验及油中溶解气体色谱分析 一、绕组绝缘电阻试验 绝缘电阻表（又称兆欧表）是测量绝缘电阻的专用仪表。 不同型号的绝缘电阻表，其负载特性不同，因此用不同型号的绝缘电阻表，测量结果有明显差异。实测中，为便于纵向和横向比较，同类设备尽量采用同一型号绝缘电阻表。 测量绕组绝缘电阻，能有效地检查出变压器绝缘整体受潮，部件表面受潮或脏污，以及贯穿性的集中性缺陷，如瓷件破裂，引线接壳，器身内有金属接地等缺陷。 测量绕组绝缘电阻时，应依次测量各绕组对地和对其他绕组间的绝缘电阻值。测量时，被测绕组各引线端均应短接载一起，其余非被测绕组皆短路接地。 L G E （1）试验前先检查安全措施，被试品电源及一切对外连接应拆除。被试品接地放电，大容量设备至少放电5min。勿用手直接接触放电导线。 （2）根据表面脏污及潮湿情况决定是否采取表面屏蔽或需要烘干及清擦干净表面脏污，以消除表面脏污对绝缘电阻的影响。 （3）放稳绝缘电阻表，检验绝缘电阻表是否指“0”或“∞”。将兆欧表放置平稳，驱动兆欧表达额定转速（一般120转/min），此时兆欧表的指针应指向“∞”；再用导线短接兆欧表的 “L”端与 “E”端，瞬间低速旋转，其指针应指“0” （4）将变压器低压绕组进行短接，高压绕组进行短路接地。绝缘电阻表“L”端接变压器低压绕组短接线，“E”端接地。?接线经检查无误后，按下“开始”按钮，仪器开始工作，1min后记录绝缘电阻值。测试完成后，先将仪表与试品断开，再按下“停止”按钮，使仪器恢复。 （5）试验完毕或重复试验时，必须将被试品对地或两极间充分放电，以保证人身、仪器安全和提高测量准确度。 （6）记录被试品设备铭牌、运行编号、本体温度、环境温度及使用的绝缘电阻表型号、编号。 绝缘电阻测量步骤 温度（℃） 10 20 30 40 50 60 70 80 绝缘电阻（MΩ） 450 300 200 130 90 60 40 25 测量注意事项： （1）测量绝缘电阻时，对额定电压为1000V以上的绕组使用2500V 兆欧表，1000V以下的绕组使用1000V 兆欧表；(合适量程) （2）为避免绕组上残余电荷导致较大的测量误差，测量前后均应将被试绕组与外壳短路充分放电，放电时间应不少于2min；（需放电） （3）对于新投入或大修后的变压器，应充满合格油并静止一定时间，待气泡消除后方可进行试验，一般10kV的变压器需静止5h以上。（再静止） （4）测量温度以顶层油温为准，各次测量时的温度应尽量接近。（近油温） 测量结果的分析判断： 《规程》对绝缘电阻的标准未作具体规定，下表给出的允许值供参考（10kV）。 油浸式电力变压器绝缘电阻允许值 绝缘电阻测量注意事项及结果分析 二、直流电阻试验 变压器绕组直流电阻的测量是变压器试验中一个重要的试验项目，直流电阻测量有以下目的： 1）绕组导线连接处的焊接和机械连接是否良好。 2）引线与套管、引线与分接开关的连接是否良好。 3）引线与引线的焊接和机械连接是否良好。